煤矿井下铺道及绞车安装安全技术措施.pdfVIP

煤矿井下铺道及绞车安装安全技术措施

一、工程概况

为了保证2202工作面顺利的安装，特对2202工

作面的运输沿线进行铺设道轨970米，安装绞车8部。为了此工

作能够安全顺利的完成，特编写本安全技术措施。

二、施工前准备工作

1、施工前准备材料及设备

枕木1200块，道轨320根（6m规格），道夹板

720块，道夹板螺丝1280套，道钉4800个，道岔2副，水泥2.5吨，

石子3m3，沙子4m3，地锚螺丝12条，11.4kw绞车3部，40kw绞

车4部，25kw绞车1部。

2、准备工具

大锤4把，铁锹3把，弯道器2台，轨距尺1把，

撬棍3根，扳手6把，300×300×1500mm规格木箱8个，风镐2

部，手稿4把。

三、施工路线

2209材料巷-2209切眼-2209运输巷-2202材料

巷

四、轨道铺设标准

1、轨道采用18kg/m规格，轨道扣件齐全、牢固

第1页共11页

并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差

不得大于2mm，不应有硬弯。

2、轨道间距：600mm，直线段和加宽后的曲线段

轨距偏差为：-2mm～+5mm。

3、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段

外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。

4、轨道枕木间距：800mm，轨枕间距偏差：-50mm～

+50mm，枕木规格：200×200×1200mm，轨枕埋入底板深度为枕厚

的1/3。枕木必须与轨道固定牢靠，且垂直于轨道。枕木必须平

齐。

5、道床必须垫平、捣实，严禁出现枕木悬空的

轨道。

6、同一线路必须使用同一型号钢轨，不得有杂

拌道。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。

7、轨道铺设平整、牢固，道碴垫实。

8、道夹板螺丝栓必须带有平垫、弹垫、螺母要

拧紧。

9、轨道上平面距巷道顶板最低处不低于2300ｍ

ｍ。

10、在曲线段内应设置轨距拉杆。

五、铺设轨道的安全技术措施

第2页共11页

１、严格执行敲帮问顶制度。开工前施工人员必

须由外向里逐段用长把工具敲帮问顶，清理巷道顶部、两帮的醒

煤活石。

2、开工前，必须将施工地点的杂物、浮煤、淤

泥和积水清理干净。

3、铺设轨道时，将巷道高度低于设计高度的地

段或距离短、起伏较大的小坡起底找平，然后方可铺道。。

4、在施工过程中，巷道内的安全门、阻车器必

须随轨道铺设进度同时安装，并投入正常使用。

5、施工时，低洼处必须用道碴垫平、垫实，然

后方可铺道，确保轨道铺设质量。

6、向施工地点运送轨道时，必须遵守以下规定：

1、运送钢轨时，必须使用平板车运输。轨道码

放整齐，用∮12.5钢丝绳封车。装车要找准重心，装载均匀。

2一边铺设轨道，一边安装绞车，“一坡三挡”

装置、绞车及其信号等必须完好，符合使用标准。

3、装卸钢轨时必须有班长统一指挥，所有作业

人员必须用同一