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生产设施管理制度

生产设施安全管理是安全管理的重要部分，是实现本质安全的物的要素，

是危险化学品从业单位安全管理的重中之重，为保证生产设施安全稳定运行，提

高生产设施的安全性和可靠性，按照《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、

《固定式压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》

等法律法规及安全防护设施的标准、规定，结合《危险化学品从业单位安全标准

化通用规范》的具体要求，制订本制度。

生产设施是指在工业公司中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设

备及设施，主要包括特种设备、压力容器、压力管道、机械、动力及传导设备、

安全防护设施等。

一、生产设施的管理

生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针；

必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的

原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人

身安全。

生产设施由车间、安环部管理，各使用单位具体管理。

（一）生产设施建设过程中的管理

1、必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，

在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。

2、生产设施管理人员应根据本公司生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：

国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等），

经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

3、生产设施建设中的安全设施符合国家有关法律、法规和相关技术标准，并与

建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用（“三同时”）。

4、生产设施中的变更应严格执行《变更管理制度》，履行变更程序，并对变更过

程进行风险管理。

5、对生产设施的建设应积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新

设备和新材料，组织安全生产技术研究开发，不断改善安全生产条件，努力提高

安全生产技术水平。

（二）生产设施使用前的管理工作

1、制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。

2、制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。

3、安环部负责监督安装安全防护设备设施。

4、抓好员工上岗前各种培训，培训内容包括生产设施原理、结构、操作方法、

安全注意事项、维护保养知识等，经考核合格后，方可持证上岗。

5、特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。

（三）生产设施使用中的管理工作

1、严格执行设备设施管理制度和安全操作规程。

2、生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程

中生产设施发生故障应及时给予排除。

3、为了便于操作工日常维护保养，由生产设施管理人员确定生产设施“点检”

位置和技术要求，由生产设施管理人员负责检查实施。

4、预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。生产设施

管理人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，

落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的

安全性。

（四）生产设施的正常运行管理

安环部建立生产设施安全机制，明确生产设施的安全运行职责，落实到责任

人；对设备出现的故障和检维修情况及时记录进“生产设施技术档案”中。要做

到：

1、实行专人负责生产设施的管理机制，定期进行检查和维护保养，确保设施有

效运行。安全设施应与设备设施的检修管理相同，制定安全设施检维修计划，并

组织实施。

2、建立生产设施台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，要按照

国家规定定期进行检测，确保所使用的特种设备在许可的情况下有效运行，证件

齐全。特种设备的操作人员应有有效的操作资格证书；

3、按照制度要求,负责对公司所有安全设施中监控、检测装置的安装和建立设备

档案，负责定期检查、维护、保养及定期检验,保存校准和维护活动的记录。

二、操作人员职责

操作人员除按照岗位标准和设备设施安全操作规程操作外，还要履行好以下职责：

1、自觉爱护生产设施，严格遵守操作规程，不得违章操作。

2、管线、阀门做到不渗不漏。

3、做好生产设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。

4、生产设施要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。

5、做好生产设施的运行、维护、养护记录。

6、保持生产设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好。

三、安全设施的管理

1、配置在生产设备上，起保障人员和设备的安全作用所有装置（如防护罩、护

栏、防火堤、灭火器、监控、连锁、报警、防雷防静电设施等）总称安全防护设

施。必须加强