离心机安全操作知识(2016.1).pptVIP

离心机平安操作知识;一、公司离心机介绍

二、离心机构造及工作原理

三、离心机操作要点及本卷须知

四、离心机常见故障分析

五、离心机事故案例

六、离心机事故危险性分析;一、公司离心机介绍

1、离心机的定义

利用离心力作为推动力来实现液相非均一系混合物的

别离或浓缩的机器称为“离心机〞。

2、公司离心机的种类

1〕公司离心机的种类

离心机根据转速、温度控制、用处等分为不同的品种。

依据转速不同，分为低速离心机、高速离心机和超速离

心机，转速低于6000r/min?的为低速离心机，低于25000r

/min?的为高速离心机，超过30000r/min的为超速离心机。

依据温度控制不同，能够分为冷冻离心机和普通离心

机，冷冻离心机带有制冷系统，能够控制温度最低至-20;℃，普通离心机不带制冷系统。

依据用处不同，分为剖析离心机和制备离心机。

按型式不同，分为卧式离心机和立式离心机。

我公司离心机主要有：

①SX系列三足式离心机

此类型离心机是一种

三足式、人工下部卸料，

间歇操作过滤离心机。

具有结构简单、紧凑，

劳动强度较大，固相物

不易破损并能得到充分

洗涤，适应性强等特点。

〔转速为1500转∕分〕;②立式吊袋离心机

全封闭式结构，防止别离物料的交叉污染；采用快装

式吊袋卸料方式，卸料方便，并可对外壳与转鼓夹层空间

进行彻底冲洗，加料、过

滤、洗涤等全过程自动控

制，操作方便快速省力；

晶粒不易破坏。;③LGZ全自动刮刀下卸料离心机

无根底安装，取消了传统悬挂式机腿，简化安装过程；

绝对密封的工作过程，氮气保护；全自动化操作，处理量

大，别离效果好，清洗方便；卸料后机内无残留滤饼，

且晶体无破坏。

〔转速为850转∕分〕;二、离心机的构造及工作原理

离心机的工作原理：离心过滤、离心沉降、离心别离

1、SX系列三足式离心机的构造

①三足式离心机的构造;;;立式吊袋离心机的工作原理

电动机通过三角带将动力传递给转鼓，带动转鼓

使转鼓自身轴线高速旋转，形成离心力场。

在进料转速状态，物料由进料管引入高速旋转的

转鼓，加??到达预定容积后停止进料，升至高速分

离。在离心力的作用下，物料均匀分布在转鼓壁上

进行离心，液相透过固相物料及滤袋的缝隙，经转

鼓孔甩至机壳空腔，从底盘的出液口排出，固相物

料那么被截留在滤袋內。停机后，开启机盖〔借助特

殊设计的平衡助力装置〕，用特制的吊具将滤饼吊

出机外设定地点卸料，即完成一个工作循环。机盖

上配有洗涤管，可以对物料进行洗涤。

连续运转、间隙出料、密封可靠;3、LGZ全自动刮刀下卸料离心机

①LGZ全自动刮刀下卸料离心机的构造;;三、离心机操作要点及本卷须知

1、离心机操作要点：

①离心机运行前的检查

a、开启液压油泵，检查其压力应控制在规定的范围内；

b、检查配电箱的电压表读数应在380V左右，不应过低；

c、将操作盘上的转换开关设置在手动位置上；

d、确保大盖锁紧，检查各个部位紧固件的紧固情况；

e、检查刮刀的旋转终点位置，应处于复位位置上。

②离心机的负载运行

a、在刚开始运行时，应先运行到加料速度，再进行加料；

〔离心机的运转平衡取决于正确的进料速度和均匀性〕

在进料过程中，应观察主电机的功率消耗，如果电流

超过额定值，应立即降低进料速度。;b、洗涤的次数和溶剂量要根据操作规程执行；

c、刮刀卸料时要注意观察电流的变化；

所处理的各种物料，在经过几个工作循环以后，都会

由于离心压力的作用而形成坚实的残留层，这使母液脱水

需要很长时间，有时甚至变得无法进行离心别离〔甚至可

能出现严重的平衡失调〕，一旦发生这种情况，就需要

人工去除残留滤饼。

2、离心机操作本卷须知

①熟悉本岗位离心机的结构、原理及操作；

②离心机负荷必须均匀，转鼓内的物料最大重量及最高

转速不得超过离心机铭牌标注的额定值；

③如果出现离心机振动过大或异常噪音，应立即关闭离

心机，停止运行，切断电源，检查原因；;④如果离心机处理的物料中含有易燃、易爆的成份，在

使用时要经常检查氮封氮气的压力；

⑤如果在转鼓里发生了燃爆，操作人员应立即向有关人

员进行报告并及时采取措施；

⑥翻开离心机的人孔盖前，要确认离心机转鼓必须完全

停止运转；

⑦如果刚刚处理的物料是含有溶剂的悬浮液，那么工作前

必须对机壳内转鼓进行充分的通风，并采取相应的隔

离措施；

⑧日常检查时应检查转鼓内的剩余滤饼的稳定性，当残

余滤饼掉落时，应翻开门盖手动清理，如不及时清理

，