《GBT 30918-2022非充油溶液聚合型异戊二烯橡胶（IR） 评价方法》最新解读.pptx

《GB/T30918-2022非充油溶液聚合型异戊二烯橡胶（IR）评价方法》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;介绍异戊二烯橡胶在橡胶工业中的地位和应用。;标准内容与框架;PART;发布日期;;PART;技术进步;;新版标准的改进与提升;PART;随着异戊二烯橡胶产业的快速发展，原有的标准已无法满足行业的需求。;提高产品质量;PART;;特性;用于制造轮胎胎面、胎侧、内胎等部件，提高轮胎的耐磨性、抗老化性和气密性。;PART;GB/T30918-2022;;样品制备需按照标准规定的工艺流程进行，试验条件包括温度、湿度、时间等，需严格控制。;;PART;;;GB/T6038-2006

橡胶试验胶料配料、混炼和硫化及设备。;PART;非充油溶液聚合型异戊二烯橡胶;异戊二烯橡胶;挥发性物质;PART;;;PART;密度测定;化学试验;PART;为配方设计提供依据;测试原理;;;PART;;;;PART;灰分测试原理;灰分测试步骤;;PART;非充油溶液聚合型异戊二烯橡胶（IR）。;根据配方和工艺要求，设定适当的混炼温度。;;;PART;异戊二烯单体;;提高催化剂效率;PART;;将异戊二烯橡胶（IR）投入密炼机中，加入部分配合剂进行初步混合，控制温度和压力。;;PART;确保开炼机各部件正常，如辊筒、齿轮、轴承等，并清理干净。;加入橡胶;;PART;;;;PART;缺点;通过门尼黏度计测定胶料在特定条件下的黏度变化，以反映其硫化程度。;原理;;PART;通过圆盘振荡硫化仪的振动原理，对橡胶样品进行硫化曲线测定。;;评价指标;PART;;无转子设计避免了转子对胶料的干扰，提高了测量准确性。;反映橡胶硫化过程中的转矩变化，用于评价硫化速度和硫化程度。;可用于指导橡胶制品的生产工艺，提高产品质量和生产效率。;PART;;曲线形态;评价指标;PART;;断裂伸长率;定义;;PART;;标准实验室温度（23±2）℃。;计算每个试样的拉伸强度，取中值作为最终结果，以MPa表示。;PART;;橡胶分子结构;通过应力-应变曲线可以评估异戊二烯橡胶的弹性、强度、韧性等力学性能。;PART;重复性;;PART;确保样品中不含杂质和水分，避免对测试结果产生干扰。;;严格按照标准操作;PART;包括报告名称、编号、日期、作者等基本信息。;;;应用前景;;PART;;LIM硫化特性测试自动化程度高，人为干扰因素小，测试结果更加稳定可靠。;PART;指试样在拉伸过程中，抵抗试样被拉伸断裂的极限能力。;邵氏硬度;;;PART;重复性与再现性;;PART;选择粒径适中的炭黑，以确保其在橡胶中的分散性和增强效果。;通过合理的混炼工艺，使炭黑在橡胶中充分分散，提高橡胶的性能。;拉伸强度;PART;;TBBS是一种高效的橡胶硫化促进剂，适用于天然橡胶、异戊二烯橡胶、丁苯橡胶等多种橡胶。;;储存;PART;;控制标准;;;PART;测试原理;样品制备;注意事项;PART;储存温度应保持在适宜范围内，避免过高或过低温度对材料性能造成影响。;;;;PART;;;;PART;;溶解;TBBS的用量对提纯效果有重要影响，用量不足会导致提纯不彻底，用量过多则会浪费资源。;优点;PART;;;橡胶投料量推荐范围;根据实验室开炼机混炼结果和产品质量要求，适当调整投料量。;PART;;根据胶料性质和工艺要求，选择适宜的辊筒温度范围。;加热系统;PART;影响混炼效果;;不同硬度的橡胶在混炼过程中所需的剪切力不同，因此辊筒间隙也需相应调整。;PART;表面光滑度;;填料分散性;PART;试样应在温度为23±2℃的环境中调节。;;硫化特性测试仪应配备精确的温控装置，确保测试温度准确。;;PART;;;PART;调节时间定义;随着温度升高，调节时间缩短；温度降低，调节时间延长。;;增加促进剂和活化剂用量，可缩短调节时间；反之延长。;PART;;;PART;;混炼温度要求;混炼时间;;PART;确保密炼机内部无杂质、残留物，保持清洁。;根据配方和工艺要求，设定合适的混炼时间，确保物料充分混合。;电流监测;PART;;;PART;安全性;;;THANKS