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高炉煤气发电机组设计方案

一、设计原则

本工程遵照《小型节能热电项目可行性研究技术规定》并参照电

力部有关技术规定,国家有关产业,环保政策进行设计。设计中充分

体现小型、地方、节能、实用的特点,符合环境保护、节约能源的原

则。贯彻选择最优方案,降低工程造价,缩短建设周期,提高经济效

益的设计思想。根据本工程的特点,经与建设单位协商,本工程主要

技术原则考虑如下:

⑴按照燃料为高炉煤气,以气发电的要求选择机组。

⑵按照环境保护的要求,燃气供应量应全部消耗,满足发电的

需求,并保证热电厂安全经济运行。

⑶生活设施不予考虑,只考虑生产、办公和小量检修设施。

⑷节约用水,减少环境污染,化学水处理采用较先进的反渗透

除盐系统;汽机采用空冷冷却方式。

⑸循环水的排污水、轴承冷却水、化学水处理的排污水、反冲

洗水等均回收利用。

⑹电能以自用为主,电厂与电网按有关规定联网,发电机出线

电压为10.5kV,通过10Kv专线与外部变电站连接上网,且直接以10kV

电压向各车间供电。正常情况下生产用电主要由热电站供给,等机组

检修、停运或故障时,可以从网上受电,电量多余时则向系统供电。

⑺热工调节采用电动调节,采用DDZ-III型可调节仪表。

⑻机、炉采用集中控制方式。

⑼厂区内,尤其是主厂房内设CO报警装置以及消防灭火设施。

⑽总平面布置不单独设厂前区,只考虑适当的必要的绿化。

⑾供给热电站的高炉煤气是经过两级除尘后的净煤气,本项目

的锅炉不再考虑除尘问题;高炉煤气含硫极低(0.06%)故SO不会对

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环境产生限制性影响,设计中不考虑脱硫问题。

⑿机、组年利用小时数按6500h计算。

二、机组选择

根据公司无工业热负荷,生活热负荷太小,汽轮机组从运行经济

性角度对热负荷的要求和煤气综合利用的实际情况。本工程拟选凝汽

式汽轮发电机组作为主要机型来论证和选择机组容量。

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根据公司目前高炉可供煤气45675Nm/d,可产蒸汽45.75t/h,

选择下列装机方案。

方案一:2×N3-2.35机组+2×20t/h燃气炉

锅炉:型号:SHS20-2.45/400-Q

额定蒸发量:20t/h

过热蒸汽压力:2.35MPa

过热蒸汽温度:400℃

给水温度:105℃

热效率:≥85%

布置方式:单层布置

数量:2台

汽轮机:型号:N3-2.35

额定功率:3000KW

额定进汽压力:2.35MPa

额定进汽温度:390℃

额定进汽量:16.1t/h

额定转速:3000rpm

排汽压力:8.0kPa

布置方式:双层布置

数量:2台

发电机:型号:QF-3-2

额定功率:3000KW

出线电压:10.5kV

功率因素:0.8

布置方式:

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