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高炉煤气发电机组设计方案
一、设计原则
本工程遵照《小型节能热电项目可行性研究技术规定》并参照电
力部有关技术规定,国家有关产业,环保政策进行设计。设计中充分
体现小型、地方、节能、实用的特点,符合环境保护、节约能源的原
则。贯彻选择最优方案,降低工程造价,缩短建设周期,提高经济效
益的设计思想。根据本工程的特点,经与建设单位协商,本工程主要
技术原则考虑如下:
⑴按照燃料为高炉煤气,以气发电的要求选择机组。
⑵按照环境保护的要求,燃气供应量应全部消耗,满足发电的
需求,并保证热电厂安全经济运行。
⑶生活设施不予考虑,只考虑生产、办公和小量检修设施。
⑷节约用水,减少环境污染,化学水处理采用较先进的反渗透
除盐系统;汽机采用空冷冷却方式。
⑸循环水的排污水、轴承冷却水、化学水处理的排污水、反冲
洗水等均回收利用。
⑹电能以自用为主,电厂与电网按有关规定联网,发电机出线
电压为10.5kV,通过10Kv专线与外部变电站连接上网,且直接以10kV
电压向各车间供电。正常情况下生产用电主要由热电站供给,等机组
检修、停运或故障时,可以从网上受电,电量多余时则向系统供电。
⑺热工调节采用电动调节,采用DDZ-III型可调节仪表。
⑻机、炉采用集中控制方式。
⑼厂区内,尤其是主厂房内设CO报警装置以及消防灭火设施。
⑽总平面布置不单独设厂前区,只考虑适当的必要的绿化。
⑾供给热电站的高炉煤气是经过两级除尘后的净煤气,本项目
的锅炉不再考虑除尘问题;高炉煤气含硫极低(0.06%)故SO不会对
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环境产生限制性影响,设计中不考虑脱硫问题。
⑿机、组年利用小时数按6500h计算。
二、机组选择
根据公司无工业热负荷,生活热负荷太小,汽轮机组从运行经济
性角度对热负荷的要求和煤气综合利用的实际情况。本工程拟选凝汽
式汽轮发电机组作为主要机型来论证和选择机组容量。
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根据公司目前高炉可供煤气45675Nm/d,可产蒸汽45.75t/h,
选择下列装机方案。
方案一:2×N3-2.35机组+2×20t/h燃气炉
锅炉:型号:SHS20-2.45/400-Q
额定蒸发量:20t/h
过热蒸汽压力:2.35MPa
过热蒸汽温度:400℃
给水温度:105℃
热效率:≥85%
布置方式:单层布置
数量:2台
汽轮机:型号:N3-2.35
额定功率:3000KW
额定进汽压力:2.35MPa
额定进汽温度:390℃
额定进汽量:16.1t/h
额定转速:3000rpm
排汽压力:8.0kPa
布置方式:双层布置
数量:2台
发电机:型号:QF-3-2
额定功率:3000KW
出线电压:10.5kV
功率因素:0.8
布置方式:
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