模具零件特种加工 课件 7项目4线切割加工锥度零件概念及应用；8项目4线切割加工锥度零件编程及操作.pptx

项目4线切割加工锥度零件-----锥度的概念及应用模具零件特种加工

目录教学目标教学重点教学过程教学总结1234

教学目标

123教学目标1．了解锥度加工的概念、机理及锥度在模具中的应用2．会设定、调整电极丝的锥度3．能编制零件的线切割程序，并进行线切割

教学重点

教学重点了解锥度加工的概念、机理及锥度在模具中的应用。会设定、调整电极丝的锥度。能编制零件的线切割程序，并进行线切割。

教学过程

教学过程锥度的概念数控线切割机在加工锥度零件时，如按照逆时针方向切割时取正角度，工件则上小下大(正锥)，取负角度则工件上大下小(倒锥)；顺时针则相反。锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。

教学过程锥度加工的实现机理要在线切割加工中实现锥度切割，就应想办法让电极丝能相对于工件面产生倾斜，而不再是传统的垂直穿越。圆锥台零件和棱锥台零件所示的一样，在不同的方位上丝产生相对应的倾斜，但丝和垂直面的倾斜角度基本上是保持恒定的。零件锥度切割的概念

教学过程锥度切割的三种实现方式实现锥度的切割加工可通过控制上下丝架导向器按一定程序轨迹移动来实现。根据机床的结构布局安排，可有如下图所示的三种实现方式。方式1：上丝架可动，下丝架不动。方式2：下丝架可动，上丝架不动。方式3：上、下丝架都可动。

教学过程锥度切割的三种实现方式

教学过程锥度加工数据的设定A、加工方式B、工件面高度IC、上导向面高度D、速度控制面高度D、下导向面高度。

教学总结

教学总结设定零件的尺寸，编制加工下图所示凹模的零件。

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项目4线切割加工锥度零件-----锥度加工编程及操作模具零件特种加工

目录教学目标教学重点教学过程教学总结1234

教学目标

123教学目标1．了解锥度加工的概念、机理及锥度在模具中的应用2．会设定、调整电极丝的锥度3．能编制零件的线切割程序，并进行线切割

教学重点

教学重点了解锥度加工的概念、机理及锥度在模具中的应用。会设定、调整电极丝的锥度。能编制零件的线切割程序，并进行线切割。

教学过程

教学过程1.零件分析【任务1】加工准备凹模的外形尺寸为长、宽、厚分别为100×80×30，内孔φ=20，斜度1°，设定线切割程序，并进行内孔的线切割加工。凹模的结构

教学过程锥度加工编程设定锥度加工即是在丝垂直加工的基础上，同时有了上丝架的U、V坐标轴移动。要实现锥度加工，必须要进行锥度加工数据设定和程序中指令丝倾斜两方面内容的结合才行。锥度加工的程序指令形式基本上和线径补偿指令的形式相似。有倾斜方式和倾斜角度两个内容。

教学过程锥度加工的实现机理G50——丝倾斜取消方式，即丝垂直加工方式，是电源投入时的缺省方式。G51——丝倾斜左方式。上导向在程序面指定通路行进方向的左侧移动。G52——丝倾斜右方式。上导向在程序面指定通路行进方向的右侧移动。

教学过程锥度切割时丝的倾斜状况丝倾斜角度由地址T指令，有小数点时角度单位为1°，无小数点时角度设定单位为0.001°，最大指令?000°。角度值是以从垂直位置起的偏角进行指令，无论是左倾还是右倾，都用正值指令；若为负值指令，则左右倾斜交换。

教学过程锥度切割时丝的倾斜状况引入加载引出卸载

教学过程锥度切割程序的编制

教学过程锥度加工编程注意的问题①可以和线径补偿同时使用。②一般应该有一个引入加载和引出卸载的过程。③若指令了无移动量的程序段时，丝倾斜将取消。④直线与圆弧或圆弧与圆弧相交的形状上将得不到指令角度的加工面。⑤尖角时，下导向与上导向的偏差变大，有可能超程。

教学过程锥度加工编程注意的问题:尖角修圆和拐角过渡的实现

教学过程锥度加工按图样尺寸加工图n-1中直径φ20，锥度为1°的工件内孔①把钼丝穿在预先钻好的小孔内进行对中。对中后，将测得的基准面高、丝架距、工件厚度输入机床再传输程序。②然后是开总电源开关、机床开关、油泵开关、马达开关、高频开关后开始加工。③加工完关闭全部电源开关按钮，拆卸零件后进行检测。然后实测锥度圆柱体的上下直径，输入电脑即可自动计算出精确的丝架距和基准面高。

教学总结

教学总结零件的锥度加工注意事项①注意锥度加工中基准面和丝架距的校正计算。因为基准面和丝架距准确与否，直接影响锥度加工的精度。②锥度加工出来的工件有“正锥度”和“负锥度”之分，在输入参数的时候，主要看加工的方向和加工的锥度设定。

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