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♦齿轮的失效形“
齿轮传动设计原则
齿轮的材料选择
齿轮的精度嗨
齿轮的失效形式
r齿轮的失效：主要是轮齿的失效，轮齿以外的零件，例如齿圈、轮毂、
轮辐等按推荐的经验数据设计。
失效形式的影响因素：
「闭式
A工作条件J
L开式
「软齿面：齿面布氏硬度V350HB
A齿面的硬度工
L硬齿面：齿面布氏硬度350HB
»使用条件：速度（低速、高速等）和载荷（低载、重载等）
齿轮的失效形式
»轮齿折断
A齿面点蚀
轮齿常见失效形式»齿面磨损
A齿面胶合
»齿面塑性变形
A轮齿折断：全齿折断和局部折断
个齿轮的失效形式
A轮齿折断：全齿折断和局部折断
一疲劳齿根弯曲折断（断裂面先光滑后粗糙）
齿根承受脉动弯曲应力+应力集中/
原因:
L过载折断（断裂面粗糙）齿根疲劳裂纹
突然冲击、局部受载、开式齿严重磨损
齿轮的失效形式
A轮齿折断：全齿折断和局部折断
「冷增大齿根过渡曲线半径
。降低表面粗糙度值
预防措施：
♦:♦减轻加工损伤（如磨削烧伤、滚切拉伤）
J：♦采用表面强化处理（如喷丸、辗压）
齿轮的失效形式
A齿面点蚀：交变载荷作用下，表面金属剥落而产生麻点状损伤。
节线
原因：
点蚀位置：
齿面受交变应力=＞循环次数加大一出现小节线附近靠
近齿根部分
点一小点逐渐扩大（润滑油渗入材料缝隙）一大
的表面上。
块剥落一平稳性降低一点蚀
齿轮的失效形式
A齿面点蚀：交变载荷作用下，表面金属剥落而产生麻点状损伤。
在许可范围内采用变位齿轮，限制齿面应力
预防措施:
提高齿面硬度及齿面光洁度
J采用粘度较高的润滑油
齿轮的失效形式
I
A齿面磨损：
原因：
二：♦改善润滑、提高齿面硬度
预防措施：」
L_令改用闭式传动
一齿轮的失效形式
I
A齿面胶合：一.纹
原因：=
♦提高齿面硬度，降低粗糙度
预防措施：1。低速重载：选粘度大的润滑油
占高速重载：加抗胶合添加剂，合理散热结构
.齿轮的失效形式
A齿面塑性变形:
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