二氧化碳压缩机安装.docx

陕西化建工程有限责任公司主风机组安装方案

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孟加拉项目压缩机组安装方案

编制：司爱俊

陕西化建传动设备安装公司

1、编制说明

1.1适用范围

本方案仅适用于孟加拉项目尿素装置二氧化碳压缩机及钝化气风机安装施工

1.2编制依据

1.2.1GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

1.2.2GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

1.2.3SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程施工及验收规范》

1.2.5SY/T0440-2010《工业燃气轮机安装技术规范》

1.2.6SH/T3505-1999《石油化工施工安全技术规程》

1.2.7SH/T3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》

1.2.8SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》

1.2.9SY/T6272-2010《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》

1.3机组概况

2安装施工程序

机组一次灌浆

机组一次灌浆

设备开箱检验

基础验收与处理

汽轮机、压缩机

整体吊装就位

汽轮机找平

机组二次

精找同心度

机组二次

灌浆

机组轴承

膨胀点的测隙

机组油系统的

清洗检查

机组进出法兰口的无应力配管

最终找正

机组负荷试车

防喘试验

交工

复测机组轴承、销间隙、

轴端距离

汽轮机无负荷试车

仪表联锁试验

汽轮机与压缩机高压缸、低压缸

找正一次同心度

本体工艺管线吹扫

机组无负荷试车

汽轮机、压缩机轴端距离定位

3.施工前准备

3.1机组检验

3.1.1机组检验要求

（1）本机组检验应由业主建立库房和布置场地，其要求参照“化工建设项目进口设备，材料检验大纲”的要求或按照业主制定的要求进行。

（2）施工单位参照“化工建设项目进口设备，材料检验大纲”要求或按照业主制定的要求，依据图纸、规范编制“机组检验细则或方案”，对机组进行检验，其方案应报业主、监理单位批准后实施。

3.1.2机组检验的主要内容及要求：

首先按装箱清单清点机器及零部件，应符合装箱清单；

对机器及零部件进行外观检查，如有损坏、缺件等应进行现场记录、拍照，三方人员决定处理方案后，交业主处理，并各自备案；

(3)转子应做动平衡试验

(4)其余按检验方案进行检验

(5)检验结果：机组检验完毕，由施工单位将检验中的问题、处理方法及意见，编制详细检验报告（附检验记录、照片等），经制造厂代表、监理签字后报业主，对于检验中的问题，由业主与制造厂协商解决。

3.2技术、现场准备：

依据说明书、图纸规范编制机组施工方案报监理、业主审批，并向班组交底后实施。现场搭设临时仓库、货架、堆放机组拆卸的零部件，专用工具等，重要零件放货架上，重点保护，各种油类，按指定安全地点存放。现场搭设临时办公室，以便安装人员现场工作、休息。

4.机组安装技术及质量要点

4.1机组找正曲线

机组找正以汽轮机为基准机，按说明书冷态找正曲线进行。

4.2机组吊装顺序

由于机组各单台机器的单件最大重量为80吨，原则上为整体到货，因此超重部件采用大吊车吊装就位，其余部件采用行车安装。机组按以下顺序吊装就位：

吊汽轮机的冷凝器→吊汽轮机→压缩机联合底座

4.3基础的验收及处理

4.3.1基础验收

依据土建施工图、机组安装图和离心式压缩机施工及验收规范由监理组织建设单位、土建施工单位、安装单位对基础进行检查验收；

机组基础验收应符HGJ205-92中第2.5节要求；机组经检验合格后，由土建单位与安装单位办理中间交接手续，并移交以下资料：机组基础施工质量合格证书及中心线，标高，外形尺寸等实测记录；机组基础沉降观测记录。基础沉降观测点应保护完好无损；由监理、土建单位、安装单位，在中间交工证书上签字后生效。

4.3.2基础的处理

首先对二次灌浆层铲麻面，麻面应符合HGJ205-92中第2.5.4.1的要求；如采用无垫铁法安装，应在顶丝处放置预埋垫铁，放垫铁处须铲出凹坑，凹坑的铲制应符合规范要求。若为有垫铁法安装，应根据机组负荷计算垫铁的组数，绘制垫铁平面布置图，每组中限用一对斜垫铁，按平面布置图要求铲制垫铁窝，垫铁窝的要求应符合规范要求，垫铁放置后，每块垫铁的找正方法同上。垫铁的布置应符合规范要求。

4.3.3地脚螺栓及锚板垫铁的处理

（1）地脚螺栓锚板经检验合格后，应除去表面油污、铁锈、氧化铁皮露出金属光泽，并用丙酮擦洗干净，再按说明书要求进行防腐后使用。

（2）垫铁、顶丝垫板的加工应符合要求。

4.4各机器就位及初找正

4.4.1各机器半联器的装配

用涂色法检查各机器半联轴器与轴的接触