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泥浆护壁回转钻孔灌注桩

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

1范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。

2施工准备

2.1作业条件

2.1.1地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。

2.2.2场地标高一般为承台梁的上皮标高，并已经过夯实或碾压。

2.2.3制作好钢筋笼。

2.2.4根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过签字。

2.2.5选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。

2.2.6正式施工前要做成孔试验，数量不少于2根。

2.2材质要求

2.2.1水泥：根据设计要求确定水泥品种、强度等级。

2.2.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。

2.2.3石子：粒径为O．5～3．2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2％。

2.2.4水：使用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.2.5粘土：可就地选择塑性指数工p≥17的粘土。．

2.2.6外加剂、早强剂通过试验确定。

2.2.7钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。

2.2工器具

主要工器具：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥

浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管。按长软轴的插入式振捣棒、线坠等。

3操作工艺

3.1工艺流程

钻孔机就位——钻孔——注泥浆——下套管——继续钻孔——排渣——清孔——射水清底

——插入混凝土导管——浇筑混凝土——拔出导管——插桩顶钢筋。

3.2泥浆的制备和处理

3.2.1除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据

施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。

3.2.2、泥浆护壁要符合下列规定

(1)施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1．Om以上，在受水位涨落影响时，泥浆

面要高出最高水位1．5m以上；

(2)在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝土。

(3)浇筑混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重要小于1．25，含砂率≤8％，

(4)在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。

3.2.3、废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。

3.3钻孔机就位

钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，或机管上作

出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。

3.4钻孔及注泥浆

调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈)，开动机器钻进，出土，达到一定深度(视土质和

地下水情况)钻孔，孔内注人事先调制好的泥浆，然后继续进钻。

3.5下套管(护筒)

3.5.1、钻孔深度达到5m左右时，提钻下套管。

3.5.2、套管内径要大于钻头lOOmm。

3.5.3、套管位置要埋设正确和稳定，套管与孔壁之间要用粘土填实，套管中心与桩孑L

中心线偏差不大于50mm。

3.5.4、套管埋设深度：在粘性土中不小于1m，在砂土中不小于1．5m，并要保持孔内

泥浆面高出地下1m以上。

3.6继续钻孔

防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要

求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度。在施工过程中经常测定泥浆相对密度。

3.7孔底清理及排渣

3.7.1、在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对

密一度控制在1．1～1．2。

3.7.2、在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度要控制在1．1～1．3；在穿过

砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度要控制在1．3～1．5。

3.7.3、吊放钢筋笼：钢筋笼放前要绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓

慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，防止上浮。

3.8射水清底

在钢筋笼内插入混凝土导管