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炉前安全操作规程

1出铁、渣前，必须做好准备工作。经值班工长同意后方可进行出渣、铁操作。

2清理渣、铁沟内残渣时，不准站在沟内操作。

3禁止跨越铁沟，处理铁口及出铁时，铁口正对面及铁沟内不准站人，

4操作泥炮、开铁口机前，必须经现场作业人员和班长（或副班长）双级安全确认。

5开铁口前必须确认安全，待人员撤至安全地带后方可操作。

6撇渣器畅通，各沙坝要经预热不得过潮。视放渣、铁情况，沙坝不得过早解除，严禁铁水流入下渣沟；安全沟、残铁沟须保持干燥。

7捅铁口时，铁棍先预热，面向铁沟，两脚站稳，以防滑倒烫伤。

8在铁沟内化废铁时，先将废铁预热，同时防止废铁过大堵塞铁流，导致铁水外溢；不准向铁包内扔湿冷铁块和闭密容器。

9堵口时，炮头必须预热。

10出铁前必须在下渣沟做好两个以上沉铁坑，防止铁水进入粒化轮。

11放火渣前必须确认火渣场无人工作，并由专人监护。

12风口各套漏煤气时，应点燃煤气，防止中毒。

13出渣时，渣沟附近不准站人。渣沟淤渣时，严禁人工疏通，冲渣系统工作不正常时，及时改放火渣。

14启动水泵前，应确保冲渣系统内无人，并按响声、光信号。

15休风后，开炉顶爆发孔时，不得少于两人，先开下风口一个；站位和行走要避开爆发孔正面及危险弧度以外。复风时应先关上风口一个。

16炉顶未点着火之前，风口区域不准有人或逗留，并不得卸掉火管。

17人工打锤时，两脚站稳不准戴手套，确认锤头牢固，钎顶无毛刺，锤头运行轨迹内无人时再打锤。

18泥炮装泥时，严禁将手放入装泥口内。禁止泥膛内打水。不准使用冻泥、稀泥和混有杂物的炮泥。液压设备禁止漏油，要有防高温烘烤的措施。

19工具等物件，在接触铁水前，必须烘干预热。

20各种扒渣工具、铁棍等末端应折弯或套皮套，使用时应注意观察周围，搞好安全确认，以免戳伤他人

21炉前天车应有专人操作，操作前仔细检查吊索具，挂稳、挂牢观察好周围，避免出现意外。

22铁沟末端溜嘴处防护栏杆及平台应保持完好有效。

23加强炉前煤气设施管理，煤气包要定时排水，进行烘烤撇渣器及铁沟等操作时，必须携带煤气报警仪，设专人操作，严密监视，避免出现人员中毒。

24炉前必须配备干粉灭火器四个。

25炉前必须配备防暑降温物品。

26炉前必须配备烧伤、烫伤应急药品。

27氧气胶管必须安装氧枪，防止回火灼伤他人。

28出完铁后，装炮时，抠炮头内残泥时，炮头正对面严禁站人，防止他人烫伤。

29出完铁撤炮后，清理主沟两侧残余铁渣后，地面河沙、残渣清扫干净，防止滑倒、烫伤。

30出铁过程中及出完铁后，严禁跨越渣铁沟，防止烫伤。31出铁时，风口以上平台不准站人。

32清理铁口两旁铁渣及铺沙等清理工作时，应小心站稳，防止除尘管道吸倒、摔伤。

33每次出铁之前，必须确认好铁口前边主沟内液面是否结壳，应及时清理干净，以免出铁时导致铁水外溢。

34出净渣铁堵铁口后，主沟内严禁打水，并覆盖保温剂。

35清理主沟两侧渣铁及捅铁口时，必须戴好面罩、披肩。

36修补泥套时，检查铁口前是否有煤气，严禁站在主沟内操作。

37做泥套时，两脚站稳，以免滑入铁沟，严禁蹲在铁口正面。

38钩子、铁棍接触铁水前，应先预热。

39放大闸时，需用破碎锤将沙坝下部落下15-20厘米，同时通知渣处理，准备放火渣。

40捅棍、尖锐棍棒后端要折弯或加防护皮套。

41出铁前必须做好准备工作，经值班工长同意后，方可进行出渣铁操作。

42泥炮在堵口前一定要试运行，防止你炮故障堵不上铁口。

43炉温低，渣子不好时，严禁往主沟内扔渣子，以免造成满主沟。

44铁流大或铁口过浅时，通知值班室减风控制铁流。

45严禁将高温物件靠近电气设备。

煤气除尘安全操作规程

1严格遵守交接班制度，正确配戴劳动保护用品，熟练使用呼吸器等防护用品。

2操作除尘器、巡查和检修等作业时至少2人进行并随身携带煤气报警器；工作中严禁吸烟。

3除尘器使用前进行强度气密试验，合格后用氮气置换箱体内空气，氧气含量≤1%。卸灰时，注意看好风向，站在上风口，并对下风向20米区域内进行警戒，防止煤气伤害。

4熟悉作业环境，上、下扶梯要手抓稳、脚踏牢，避免滑倒摔

5卸灰阀关不严时，及时通知高炉值班室减压处理，必要时休风处理。切、引煤气时，操作人员要佩戴呼吸器和报警仪，必须设专人监护。

6除尘器和煤气管道严禁泄漏，如有泄漏必须及时处理，必要时休风处理。

7在除尘器区域明火作业及带煤气作业前，要向主管部门申报作业申请，批准后方可作业。

8需到除尘器箱体内进行检查或换布袋时必须做到：箱体内无残留煤气。

9开除尘器放散阀，关闭除尘器进、出口蝶阀、眼镜阀，可靠切断煤气来源。

10爆炸或泄漏时，应在40米外设置警戒线，防止其他人员误入，发