1101氨罐焊接施工方案(1).doc

FILENAME1101氨罐焊接施工方案

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目录

一、概述

二、编制依据

三、焊接工艺评定

四、焊工

五、焊接方法和焊接材料

六、焊前准备

七、焊接施工

八、焊后检验

九、焊接质量控制

十、安全文明施工

一、概述

FATIMA联合化肥项目硝酸储罐TK-1101为双层储罐，其罐体材质分别为A516GR.60，板材厚度为6.4～27mm；接管材质为A333GR.6壁厚为3.91～6.02mm,A106GR.B壁厚为3.91～9.52mm。罐体设计容量为5000m3，设计温度--40～60℃。储罐的焊接包括储罐本体的焊接和附件焊接。本体焊接包括：罐底板、罐壁板、罐顶板的焊接；附件焊接主要包括：罐开孔接管、盘梯、加强圈及平台的焊接。保证工程总体施工质量关键之一是焊接质量，而无损检测则是检验焊接质量的重要手段。由于

二、编制依据

1、设计施工图纸及FATIMA相关要求

2、API620《大型焊接低压储罐设计与建造》

3、ASMEⅤ2004《无损检测》

4、ASMEⅨ2004《焊接及钎焊焊接评定》

5、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》

6、JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》

三、焊接工艺评定

在焊工考试和储罐焊接施工前应对被焊材料进行焊接工艺评定，以保证用于实际产品施焊的焊接工艺的可靠性。

1焊接责任师根据工程情况确定焊接工艺评定的项目，并根据公司已完成的焊接工艺评定项目对施工项目实际焊接种类的覆盖情况，决定是否作新的焊接工艺评定试验。

2材质为A516GR.60,A333GR.6,A106GR.B的焊接工艺评定已有，故不需作新的焊接工艺评定，只需根据焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程，用于指导焊接施工。

四、焊工

1.所有焊工进入施工现场前，必须将焊工证复印件交项目质量部并报FATIMA质量部审查。无证焊工以及证件在有效期外的焊工不能进场。

2．经FATIMA质量部审查合格的焊工，根据其合格证所列项目及现场实际需要安排考试，考试合格后，发给相应的上岗证；且只能在自己考试合格项目范围内施焊。

五、焊接方法和焊接材料

根据设计文件、图纸资料和设计规范对焊接方法和焊接材料的规定，按下列原则选用焊接方法和焊接材料。

图表—焊接方法和焊接材料

序号

罐号

母材材质

焊接方法

焊材牌号

AWS标准

备注

1

TK-1101

A516GR.60

SMAW

E7015(6)-G

E7015(6)-G

板材

2

TK-1101

A333GR.6

GTAW

ER70S-G

ER70S-G

接管

3

TK-1101

A333GR.6

GTAW+SMAW

ER70S-G

E7018-1

接管

4

TK-1101

A106GR.B

GTAW

ER70S-G

ER70S-G

接管

5

TK-1101

A106GR.B

GTAW+SMAW

ER70S-G+

CHE506(7)

ER70S-G+

E7016(5)

接管

注:GTAW-手工钨极氩弧焊SMAW-手工电弧焊

所有焊接材料由FATIMA提供,因设计图纸及现有TK1101的文件均未明确焊接材料，以上焊材牌号为暂时的，要根据FATIMA焊接材料到货后才能最终确定。

六、焊前准备

1．板材的切割和坡口加工

⑴钢板的切割和坡口加工采用氧乙炔切割方法。

在采用氧乙炔切割方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整后进行着色检测。

⑵坡口的加工尺寸按设计图纸。

2．组对前应将坡口及其内外表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。

3．焊前应检查焊缝组对的错边量及棱角度等，其允许范围按API620《大型焊接低压储罐设计与建造》及GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》中的要求进行。

4.焊接材料

焊接材料是保证焊接质量的一个重要因素，因此必须加强焊接材料的管理。

焊接材料管理按以下规定执行。

⑴验收入库

焊材入库前应检查焊材牌号、规格、批号和质量证明书是否符合设计及规范要求，符合要求方能入库。

⑵焊材保管

库房要求：通风良好，配备防潮去湿设施，保证室内温度不低于5℃

堆放要求：焊材堆放在货架上（不超过5层），且按种类、牌号、规格和批号等分类放置，并挂牌。

⑶焊条烘烤

焊接责任师根据相关规定和技术要求编制焊条烘烤条件，焊材库管员严格按此条件对焊条进行烘烤和保温。

烘箱应有自动恒温装置，测温仪表要按时校验，烘箱定期维修，确保设备完好。

焊条烘烤前应检查外观质量，剔除药皮