安全生产管理的理念与方法及其发展研究动态概述.ppt

6）对完美的渴望，对失败的容忍6σ安全管理是一个渐进的过程，它从一个远景开始，接近完美的本质安全和服务以及极高的顾客满意的目标。这给传统的全面安全管理注入新的动力，也使依靠安全取得效益成为现实。1.46σ安全管理方法实施步骤定义（d）测量（m）分析（a）改进（i）控制（c）2.1概述1）5S管理方法的产生和发展25s安全管理法5S起源于日本，是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目的整合，因日语的拼音均以“S”开头，简称5S。2）5S的内涵中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾，将长期不用的物品放入仓库整顿SEITONNeatness30秒内就可找到要使用的物品清扫SEISOCleaning谁使用谁负责清洁（管理）清洁SEIKETSUStandardization管理的公开化、透明化素养SHITSUKEDisciplineandtraining严守标准、团队精神表15S的具体含义3）5S之间的关系5S关联图2.25S的效用1）5S是最佳推销员（Sales）5S管理法可以提高企业的管理水平，使企业具有干净整洁的环境，这样一方面使顾客对企业会更有信心，乐于下订单，而且能不断提高企业的知名度和口碑，扩大了企业的声誉和产品的销路；另一方面，一个良好的工作现场、操作现场有利于企业吸引人才，使企业具有广阔的发展空间。2）5S是节约家（Saving）①5S活动大大降低了很多材料以及工具的浪费②5S节省了工作场所③减少工件的寻找时间和等待时间，降低了成本，提高了工作效率，缩短了加工周期3）5S对安全有保障（Safety）①在推行5S的场所，必然宽广明亮、视野开阔，可降低设备的故障发生率，减少意外的发生。②全体员工根据5S的要求，自觉遵守作业标准，就不易发生工作伤害。③运用5S管理方法，可以大大降低事故的发生几率。4）5S是标准化的推动者（Standardization）5S管理强调作业标准的重要性，规范了现场作业，使员工都正确的按照规定执行任务，养成良好的习惯，促进企业标准化的进程，从而增强了产品品质的稳定性。5）5S可以形成令人满意的职场（Satisfaction）①“人造环境，环境育人”②明朗的环境可使工作效率提高，工作质量得到提升。③员工的归属感增强，促进工作的顺利开展。④通过全员参与5S活动，使环境更加整洁有序，使员工素质提高，为塑造企业文化形象奠定了基础。2.35S的推行步骤1）成立推行组织2）拟定推行方针及目标3）拟定工作计划及实施方法4）教育5）活动前的宣传造势6）实施7）查核8）评比及奖惩9）检讨与修正10）纳入定期管理活动中2.45S管理实施时应注意的地方

（1）5S活动是一种品性提高、道德提升的“人性教育”运动，其最终目的在于修身，在于提高员工素质。（2）大家都是工作现场的管理者，每个人都要和自己头脑中的习惯势力做斗争。（3）5S源于素养，始自内心而形之于表，由外在表现而至塑造内心。（4）要充分调动员工的积极性，做到全员参与。（5）推行5S不能急于求成，必须建立正确的可达到的目标。1）标杆管理的产生与发展3安全标杆管理3.1概述标杆管理是在20世纪70年代末由施乐公司首创，之后，美国生产力与质量中心将其系统化和规范化。2）标杆管理的定义和内涵标杆管理的英文是Benchmarking。它的名词形式Benchmark的意思是水准、基准。本书认同翻译为“标杆管理”，它是一项通过衡量比较来提升企业竞争地位的过程。标杆管理的内涵可归纳为四个要点：①对比；②分析和改进；③提高效率；④成为最好的。1）标杆管理的类型竞争标杆管理职能标杆管理流程标杆管理3.2标杆管理的类型与作用内部标杆管理TEXTTEXTTEXT是以企业内部操作为基准的标杆管理是以直接竞争对手为基准的标杆管理是以行业领先者或某些企业的优秀职能操作为基准进行的标杆管理是以最佳工作流程为基准进行的标杆管理2）标杆管理的作用（1）标杆管理是企业绩效评估的工具（2）标杆管理是企业增长潜力的工具（3）标杆管理是衡量企业工作好坏的工具3.3标杆管理的应用

1）规划阶段2）数据收集及分析阶段3）实践阶段4）提升阶段3.4标杆管理实施中应该注意的问题

（1）提高标杆对象选择范围的广泛性（2）注重数据