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管径选择与管道压力降计算

第一部分管径选择

1.应用范围和说明

1.0.1本规定适用于化工产装置中的工艺和公用物料管道,不包括储运系

统的长距离输送管道、非牛顿型流体及固体粒子气流输送管道。

1.0.2对于给定的流量，管径的大小与管道系统的一次投资费(材料和安

装)、操作费(动力消耗和维修)和折旧费等项有密切的关系，应根据这些费

用作出经济比较，以选择适当的管径，此外还应考虑安全流速及其它条件的

限制。本规定介绍推荐的方法和数据是以经验值，即采用预定流速或预定管

道压力降值(设定压力降控制值)来选择管径，可用于工程设计中的估算。

1.0.3当按预定介质流速来确定管径时，采用下式以初选管径：

0505

d=18.81WU-P.(1.0.3—1)

或d=18.81V0505

0-u-(1.0.3—2)

式中

d-管道的内径，mm；

W管内介质的质量流量，kg/h；

V管内介质的体积流量，m/h；

o

3

P——介质在工作条件下的密度，kg/m；

u介质在管内的平均流速，m/So

1.0.4当按每100m计算管长的压力降控制值(/PflOO)来选择管径时，采用

下式以初定管径：

0382070033

d=18.16W-P-°-uZlPnoo(1.0.4-1)

03801730033

或d=18.16V0Pn/Pnoo(1.0.4—2)

式中

M介质的动力粘度，Pa•s；

ZlPnoo——100m计算管长的压力降控制值，kPa。

推荐的/Pnoo

1.0.5本规定除注明外，压力均为绝对压力。

2.管道内流体常用流速范围和一般工程设计中的压力降控制值

3.核定

3.0.1初选管径后，应在已确定的工作条件及物料性质的基础上，按不同流

动情况的有关公式，准确地作出管道的水力计算，再进一步核定下述各项:

3.0.2所计算出的管径应符合工程设计规定；

3.0.3满足介质在管道输送时，对流速的安全规定；

3.0.4满足噪声控制的要求。

第二部分管道压力降计算

1单相流不（可压缩流体）

1.1简述

1.1.1本规定适用于牛顿型单相流体在管道中流动压力降的计算。在化工

工艺专业已基本确定各有关主要设备的工作压力的情况下，进行系统的水力

计算。根据化工工艺要求计算各主要设备之间的管道包（括管段、阀门、控

制阀、流量计及管件等）的压力降，使系统总压力降控制在给定的工作压力

范围内，在此基础上确定管道尺寸、设备接管口尺寸、控制阀和流量计的允

许压力降，以及安全阀和爆破片的泄放压力等。

牛顿型流体是流体剪应力与速度梯度成正比而粘度为其比例系数。

凡是气体都是牛顿型流体除由高分子等物质组成的液体和泥浆外多数液

体亦属牛顿型流体。

1.2计算方法

1.2.1注意事项

安全系数

计算方法中未考虑安全系数计算时应根据实际情况选用合理的数值。

通常对平均需要使用5〜10年的钢管在摩擦系数中加20%〜30%的安

全系数就可以适应其粗糙度条件的变化；超过5〜10年