- 1、本文档共16页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
12轴承端盖机械加工工艺规程及--第1页
一、确定毛坯
1、确定毛坯种类:
零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又
比较简单,生产类型为中批生产,故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查《机械制造
工艺设计简明手册》第41页表2.2-5,选用铸件尺寸公差等级为CT-12。
2、确定铸件加工余量及形状:
查《机械制造工艺设计简明手册》第41页表2.2-5,选用加工余量为MA-H
级,并查表2.2-4确定各个加工面的铸件机械加工余量,铸件的分型面的选用及
加工余量,如下表所示:
加工基加工加工说
本
简图面代尺余量余量
号寸等级明
孔降一级
D120H102
双侧加工
孔降一级
D250H3.52
双侧加工
T230H5单侧加工
T312H5单侧加工
T412H5单侧加工
3、绘制铸件零件图
四、工艺规程设计
(一)选择定位基准:
1粗基准的选择:以零件的小头上端面为主要的定位粗基准,以两个小头孔
外圆表面为辅助粗基准。
2精基准的选择:考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准
重合”原则和“基准统一”原则,以粗加工后的底面为主要的定位精基准,以两个
小头孔外圆柱表面为辅助的定位精基准。
(二)制定工艺路线:
12轴承端盖机械加工工艺规程及--第1页
12轴承端盖机械加工工艺规程及--第2页
根据零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求,以及加工方法所能
达到的经济精度,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专
用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,
以便使生产成本尽量下降。查《机械制造工艺设计简明手册》第20页表1.4-7、
1.4-8、1.4-11,选择零件的加工方法及工艺路线方案如下:
工序01粗铣Φ20、Φ50下端面,以T2为粗基准,采用X51立式铣床加专
用夹具;
工序02粗铣Φ20上端面,以T1为定位基准,采用X51立式铣床加专用
夹具;
工序
文档评论(0)