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第三章存货管理
第一节库存相关概念
一、库存：是指处于储存状态的物品或商品
二、库存分类
按生产流程：原材料、在制品、产成品
按决策需要：周转库存、安全库存、在途库存
按重要性：一维（ABC分类法）、二维（库存价值/风险矩阵）
三、库存的作用（企业角度）
获得规模经济
预防不确定性
平衡供求关系
四、与库存有关的时间
供应链上的物品大部分时间处于库存状态
在途库存、原材料库存、在制品库存、产成品库存
五、与库存有关的数量
周转库存量：是指重复进行的库存补充数量，或者是一次购买的量，应对生产或销售的正常使用。与产品的生产批量、购买批量和运输批量有密切的联系。
经济订货量（EOQ模型）
安全库存（避免缺货）
在途库存（需要，尚未入库）
盘点库存（实际库存）
平均库存（加权平均）
EOQ模型
一、经济订货批量EOQ的概念
经济订货批量是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货（外购或自制）的数量。当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。
二、最简单EOQ模型的基本假设
需求量确定，且周期内需求均衡
供货周期固定
集中到货（无在途存货）
不允许缺货
其他成本固定（价格、运费、生产成本、存货的数量、品种）
资金使用不受限制
注意：相关成本概念
四、外延公式
一年的订货次数：R/Q
订货间隔天数：360Q/R
五、模型扩展1：非瞬时供应
p:每天入库件数
d:每天消耗件数
六、模型扩展2：批量折扣
计算所有折扣批量的临界点上的年总成本，然后比较找出成本最小者。
比如：采购某材料，一次订货量500件以上可获得2%的折扣，在1000件以上可获得5%的折扣。我们就要算出不享受折扣和享受不同折扣下的总成本来比较。
作业：根据后面例题的中的数据（R,A,S），选择何种购买方式成本最低。
七、模型扩展3：随机条件(安全库存)
简单模型是建立在许多假设前提之下的，这些假设限制了模型的使用，在现实中我们要考虑缺货成本，因此我们可以加上保险库存。
再订货点公式：
再订货点=交货时间×平均日需求量+保险储备
注意：在具体计算时要预测未来需求的变动情况（概率）
例题
某企业年消耗A材料3600件，该材料单位成本10元，单位存储成本2元，一次订货成本25元。（一年按360天计算）
1)请以简单模型计算最佳订货量和相关总成本
2)若每天供货30件、每日消耗量为10件，计算最佳订货量和相关总成本
3)预计交货期内存货需求及其概率分别如下表，单位缺货成本为4元,计算是否需要保险库存？如果需要，多少件合适？
需求量(件)
70
80
90
100
110
120
130
概率
0.01
0.04
0.2
0.5
0.2
0.04
0.01
例解
1)
我们可以通过下表比较不同批量下的有关成本来验证计算结果
订货批量
100
200
300
400
500
600
平均库存
50
100
150
200
250
300
储存成本
100
200
300
400
500
600
订货次数
36
18
12
9
7.2
6
订货成本
900
450
300
225
180
150
总成本
1000
650
600
625
680
750
2)
3)根据模型1，我们已经计算出经济订货量为300件（也可以根据预测表计算），因为每天供货30件，因此交货天数为：300/30=10天，再根据预测表计算不同保险储备的总成本
①不设保险储备
即以100件作为再订货点（每天需求量10件×交货天数10天）
超存的仓储成本：0元
缺货件数：（110-100）×0.2+（120-100）×0.04+（130-100）×0.01=3.1件
缺货成本：3.1×4×[(3600/300)]=12.4（148.8）
总成本：0+148.8=148.8元
②设10件保险储备
即以110件作为再订货点（100件+10件）
超存的仓储成本：2元×10件=20元
缺货件数：（120-110）×0.04+（130-110）×0.01=0.6件
缺货成本：0.6×4×[(3600/300)]=2.4（28.8）元
总成本：20+28.8=48.8元
③设20件保险储备
即以120件作为再订货点（100件+20件）
超存的仓储成本：2元×20件=40元
缺货件数：（130-120）×0.01=0.1件
缺货成本：0.1×4×[(3600/300)]=0.4（4.8）
总成本：40+4.8=44.8元
④设30件保险储备
即以130件作为再订货点（100件+30件）
超存的仓储成本：2元×30件=60元
缺货件数：0件
缺货成本：0元
总成本：60+0=60元
通过比较：储备量为20件时，总成本44.8
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