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附件5：
CSTM标准
高温高压水中摩擦磨损系数定量测试方法
编制说明
（征求意见稿/送审稿/报批稿）
标准编制组
2021年8月
工作简要过程，来源及主要参加单位和工作组成员
1.1工作简要过程
（1）总体过程
本标准的制定过程主要分为前期准备、初稿编写阶段、征求意见稿编写阶段。
（2）前期准备（2020年1月-2020年5月）
主要任务是成立标准编制小组，分解工作任务、文件收集和调研分析、明确标准编制的进度控制。
在前期准备阶段成立标准编制小组和明确工作任务后，首先消化吸收苏州热工研究院有限公司编制的相关技术条件；收集了国标（GB）和能源标准（NB）有关的检测、检验标准，并对上述所有标准进行了研究和分析，确立编制标准的构架以及技术内容。
（3）初稿编写（2020年6月-2020年9月）
在上述调研分析的基础上同时结合国内实际情况，起草了本标准的初稿。
征求意见稿编写（2020年9月-2020年12月）
初稿完成后，在具体章节编写过程中，对于标准内容的定位和合理安排问题主编单位向各参编单位征求了相关意见。并对反馈意见主编单位内部进行多次反复讨论和修改，最终形成本标准征求意见稿。标准征求意见稿编制期间主要工作如下：
2020年9月22日于苏州及线上会议方式主编单位苏州热工研究院有限公司就本标准初稿向部分专家征求了修改意见，对初稿进行了部分修改及完善。
1.2来源及主要参加单位和工作组成员
本标准经过中国材料与试验团体标准委员会（以下简称：CSTM标准委员会）金属材料腐蚀与防护领域委员会审查，CSTM标准委员会批准CSTM标准《高温高压水中摩擦磨损系数定量测试方法》立项，标准（中文版）立项编号为CSTMLX920000738-2021，标准（英文版）立项编号为CSTMLX920000738-2021E，计划于2022年12月完成本项目。
本项目由苏州热工研究院有限公司牵头主编，上海交通大学、东北大学为参编单位。
本标准编制组成员情况详见表1。
表1：标准编制组成员名单
序号
姓名
单位
职务/职称
负责编写内容
1
梅金娜
苏州热工研究院有限公司
高级工程师
编制全文
2
韩姚磊
苏州热工研究院有限公司
工程师
编制全文
3
薛飞
苏州热工研究院有限公司
高级工程师
审定全文
4
彭群家
苏州热工研究院有限公司
高级工程师
审核全文
5
张乐福
上海交通大学
研究员
审定全文
6
郭相龙
上海交通大学
副教授
审核全文
7
汪家梅
上海交通大学
博士生
审定全文
8
张涛
东北大学
教授
审核全文
标准化对象简要情况及制修订标准的原则
2.1标准化对象简要情况
针对高温高压水中摩擦磨损系数定量测试的特殊要求，研发传热管微动磨损行为定量评价装备，实现模拟核电站一、二回路温度、压力和水化学条件下在宽载荷范围、微小位移幅值加载条件下的纯冲击、纯滑移和冲击-滑移复合精确控制，定量获得最大静摩擦系数、动摩擦系数、磨损系数等摩擦磨损性能数据。所获得关键数据已在华龙一号、CPR1000等核电机组设计和安全论证中。
2.2制订标准的原则
（1）政策性
本标准在制定工作中遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的原则。本标准的制定符合国家现行有关法律、法规和政策。
（2）先进性
本标准的制定有利于促进技术进步和科技发展，反映了本行业的具体情况和未来发展方向，充分论证与界定了标准的适用范围，其技术水平为国内领先、国际先进水平。
（3）实用性
本标准主要用于指导核电设备材料在最大静摩擦系数、动摩擦系数、磨损系数等摩擦磨损性能数据的定量获取方法，是需求方与测试方之间的质量保证依据，具有较强的实用性。
（4）通用性
本标准规范核电设备用金属材料在高温高压水中最大静摩擦系数、动摩擦系数和Archard磨损系数测量方法，可促进国内相关科研机构间测试方法和试验结果的规范性、通用性、一致性以及可靠性。
（5）规范性
本标准制定时严格遵循GB/T1.1-2020《标准化工作导则》规定，文字表达力求准确简明，内容严谨合理。
采用国际标准和国外先进标准
不适用。
标准主要内容确定的论据
本标准主要内容确定的论据：
本标准按照GB/T1.1-2020标准规定的结构、格式和表达方式编辑；
基本物理概念表示方法，考虑测试方法的规范性、统一性以及使用习惯，本标准采用通用性字母表示摩擦磨损系数测量试验中所涉及的物理概念；
在测试方法使用的可指导性方面，规定了核电设备用金属材料在高温高压水中进行摩擦磨损系数测量试验的适用范围、试样制备和要求、试验原理、仪器、设备、关键试验步骤、试验结果观察及评定和试验报告等；
为方便相关方使用标准，在本标准中未体现试验样品的具体尺寸要求，应符合双方协议。
主要试验（或验证）结果的分析、综
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