输送带 滚筒摩擦试验-编制说明.pdf

国家标准

GB/T7986《输送带滚筒摩擦试验》

标准编制说明

一、工作简况：

1.1任务来源

根据国家标准化管理委员会关于下达2024年第一批推荐性国家标准计划及相关标准

外文版计划的通知（国标委发【2024】16号）的要求，由无锡百年通工业输送有限公司等

单位负责起草修订GB/T7986《输送带滚筒摩擦试验》国家标准，项目计划号

T-606。

1.2项目简要情况

1.2.1概述

矿产资源经加工利用，转换为能源（火力发电）、金属材料（钢铁、有色金属）及非金

属材料（建材水泥），成为经济发展的重要组成部分。但矿产资源分布不均，环境复杂，在

其生产、加工、二次利用等方面，如何实现安全、高效的物料转运，成为五大基础产业发

展的一个关键点。输送带及其输送系统是矿产资源开采、运输以及综合利用过程中重要的

装备部件，是当前解决复杂苛刻工况下物料连续输送的最为安全、高效、经济的输送方式，

成为推动国民重点经济领域发展的重要保障。

在各类矿山，尤其是煤矿中应用的输送带，发生火灾事故是各种输送带事故中后果最

为严重的，据有关资料介绍，英国在1947年发生了至少63起输送机火灾事故，其中29

起与输送带摩擦起火有关，为此，英国国家煤管局与矿山安全研究所进行了联合调查，并

进行了必要的试验。结论为：火灾是由输送带摩擦生热引起的，局部试验表明，驱动滚筒

处于运转状态，而输送带打滑，约20min后输送带断裂，带着火星的输送带断头落在煤屑

上，10min内煤屑被点燃，酿成火灾。因此，输送带摩擦生热起火是此类火灾的主要起因。

同时，调查团队还进一步研究了火灾的蔓延，这一点也非常重要，这也是英国输送带阻燃

标准与其他产煤国不尽相同的基本原因。调查工作最后得出结论：不仅输送带芯应该是阻

燃的，而且整个输送带也应该是阻燃的，都必须进行检测。并提出阻燃输送带应符合两个

条件：一是发生摩擦时，输送带应该不能被点燃；二是如果输送带与火焰相接触，输送带

2

不应助长外部火焰扩展，导致火灾蔓延。由此产生了相应的滚筒摩擦试验方法，来检验输

送带的阻燃性能。

国内相关标准方面，最早于1987年即发布了输送带滚筒摩擦试验方法标准（GB/T

7986），并分别于1997年和2013年进行了两次标准修订。该标准的发布实施为输送带阻

燃性能的测试提供了切实有效的试验方法，在国内输送带企业中获得了广泛的应用，在现

有的各类阻燃输送带产品标准（国标及行标）中，绝大多数引用了上述国标作为滚筒摩擦

试验方法的检测标准。

但随着输送带规格的不断增大，如钢丝绳芯输送带目前已可达到ST10000规格，该种

规格的输送带不仅其内部骨架材料——钢丝绳直径更大，而且其上下覆盖层也更厚，其结

果就是难以按照GB/T7986中规定的要求使输送带与滚筒形成180°包角，即大规格的钢

丝绳芯输送带或具有过厚覆盖层的输送带无法采用GB/T7986的方法检测其滚筒摩擦性

能。为此，急需对该标准进行修订，以便满足输送带行业的发展需求。

1.2.2国内现状

如前所述，英国最早对输送带火灾事故进行了系统分析，并由此产生了相应的滚筒摩

擦试验方法的英国标准，之后随着标准的全球一体化趋势，关于滚筒摩擦试验方法标准先

后出现了欧洲标准以及国际标准。国内方面，也随着标准全球一体化的趋势进行了演进，

最初的滚筒摩擦试验方法参考采用了英国标准而制订，GB/T7986-1997等效采用了英国

标准BS3289:1990《矿井用织物芯输送带（包括燃烧特性）》附录G.1《滚筒摩擦试验》。

之后修订的GB/T7986-2013非等效采用了欧洲标准EN1554:1998《输送带滚筒摩擦试

验》。2018年，输送带滚筒摩擦试验的国际标准ISO20238:2018发布实施，该标准中针对

当前出现的大规格钢丝绳芯输送带或覆盖层过厚的输送带无法采用与滚筒形成180°包角

的问题，提出了降低包角（135°）的同时增加初始载荷的方法，并说明该方法可与180°

包角具有等同的测试结果。

基于上述情况，本次修订计划采标国际标准ISO20238，采标程度为“等同采用”。

1.2.3目的和意义

输送带及其输送系