钢筋混凝土挡土墙施工设计方案及对策.docVIP

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一、工程概况：

?本工程为档土墙新建工程。工程建立地点位于市西湖区南山路，省军区机关北院；该工程为加固及防护构造形式。

编制依据：

1、省嘉维交通科技开展XX设计加固及防护图纸，

2、?混凝土构造工程质量验收规?GB50204-2010

?二、施工准备

1.机械：120挖掘机1台、采用商品混凝土，标号为c20

2.工具：钢管、混凝土泵车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振捣器等。

三、?工艺流程

测量放线→请挖土及沙垫层→根底钢筋制作与安装→支立根底模板→浇筑根底混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋及泄水制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模

四、施工工艺

1.测量放线

根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、根底平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。

2.采用60mm厚2:8砂、垫层。

(1)沙垫层振捣密实、碾压平整。

(2)沙垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进展。

(3沙)垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、根底尺寸线和钢筋控制线。

3.根底钢筋制作与安装

(1)应按有关规定进展钢筋复验、见证取样检验，合格后可使用。

(2)钢筋设计为HRB335热轧带肋钢筋，绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后绑扎。

(3)钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净，Φ12主筋eq\o\ac(○,a)200mm、水平分布筋间距200mm。按定好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。泄水应及时配合安装。

(4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。

(5)在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。

(6)垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度一样，垫块预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。???

(7)在绑扎根底双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，间距600mm，以保证钢筋网片的定位准确。稳定结实，在浇筑混凝土时不得松动变形。

〔8〕根底混凝土初凝前，距根底外边线向100mm插入Φ20钢筋，埋深150mm，外漏50～80mm,间距1500mm，用于外脚手架的支座稳定，防止脚手架根部滑移。

4.根底模板

(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。

(2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应密，不得漏浆、错台。

(3)轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。

(4)模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。

5.浇筑根底混凝土

(1)混凝土浇筑前，钢筋应检验合格。模板安装结实，缝隙平整、密，杂物应清理干净，积水排除，并办理预检手续。

(2)混凝土配合比应符合设计强度要求。

(3)混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m，当大于2m时，应用导管或溜槽输送。

(4)混凝土应分层浇筑，分层厚度不易超过300mm。各层混凝土浇筑不得连续；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。

(5)混凝土试块按规要求留置组数。

5支立墙体模板

(1)按位置线安装墙体模板，模板应支结实，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。

(2)按照模板设计案拼装外侧的模板并按位置线就位，然后安装Φ12拉杆，间距600mm，安装拉杆螺栓时螺杆要和原喷护锚杆有效连接。

(3)支模时要格按施工图纸要求安装ф110PVC泄水，间距3m,排距2m。

(4)模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否结实，模板拼缝及下口是否密，并办理预检手续。

6.浇筑墙体混凝土

(1)墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处先均匀浇筑15mm-20mm厚与墙体混凝土强度等级一样的砂浆结合层

(2)混凝土应按规规定分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于300mm。混凝土下料点应分散布置。墙体应连续进展浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。

(3)混凝土浇筑振捣完毕，将上口露出的钢筋加以整理，用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进展找平。

7.混凝土养生

(1)混凝土浇筑完毕后，应在12h以加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外