某制造企业SAPMES项目解决方案相关两份资料.pptxVIP

某制造企业MES项目解决方案;议程;某企业SAPMES解决方案概要;;项目收益-异常预警及时化，工厂数据透明化;项目收益-固化生产管理和执行能力;项目收益-制造现场透明化，提升计划和派工能力;项目收益-标准化主数据管理，提升集团化管控能力;SAPMES助力某企业建构制造管控平台;SAPMES助力某企业建构制造管控平台;【管控一体化】一体化的MES平台;【管控一体化】生产派工的透明化;【管控一体化】可控的工序流转;【管控一体化】可控的工序流转

完工反馈：作业成本回报;【管控一体化】应用弹性/复用性–功能模块化;【管控一体化】运维高效–无缝集成的敏捷制造;SAPMES助力某企业建构制造管控平台;【执行透明化】及时工厂状况，实时更新;【执行透明化】车间物料的精细化管控

车间线边库管理与MES物料控制;【执行透明化】车间物料的精细化管控

时间敏感性物料;【执行透明化】车间物料的精细化管控

配套工具管控;【执行透明化】关键管控点的落实

QC质量控制：检验计划与记录;【执行透明化】关键管控点的落实

SPC统计过程控制：对关键工艺参数实时监控;【执行透明化】关键管控点的落实

追溯与定责(料/机/人/环/法);【执行透明化】关键管控点的落实

设备综合效率分析OEE;【执行透明化】关键管控点的落实

人工工时的收集与分摊;【执行透明化】关键管控点的落实

人工工时的收集与分摊;【执行透明化】生产批次执行与单件管控;【执行透明化】业务执行移动化(PDA/Pad);【执行透明化】电子看板/报警–Andon系统;SAPMES助力某企业建构制造管控平台;【数据规范化】生产主数据

SAP-MES提供成熟可靠的业务集成联动;【数据规范化】设备集成

工艺数据收集;【数据规范化】设备集成

维保执行/维修处理/状态;【数据规范化】设备集成

能源/环境数据采集与应用;;议程;MES制造执行系统–项目实施理念;MES信息化实践目标;工艺相关数据;集团分阶段信息化建设，逐步打造生产智能化核心竞争力;

;生产门户;依托标准-尽量使用套装软件的标准功能

微修改-避免不必要的修改;工作月1;MES项目实施具体计划与任务;蓝思关键用??（业务+IT）;完善的项目质量和客户满意度机制是项目成功的保障;实施中，需要注意的实施风险;风险管理-技术风险;风险管理-人员风险;团队培养-注重项目过程中锻炼培养梯队团队

手把手项目中带人，通过梯队培训机制，培养蓝思自运维和推广能力;SAP顾问与蓝思顾问之间的知识转移贯穿于项目实施全过程：

项目实施前期，顾问在工作过程中注重对蓝思相关员工进行培训和知识传授

项目实施中后期，顾问着重对蓝思项目组成员进行培训，并结合实际演练，保证蓝思关键业务人员、顾问在项目推广过程前具有丰富知识储备

项目推广阶段，将以蓝思项目成员为主进行，SAP将给予必要的知识和技术支持;项目培训内容;假设条件;硬件配置清单建议-服务器;硬件配置清单建议-终端;议程;SAP与蓝思战略合作提案;某企业提升制造信息的响应效率三步走;汽车行业MES解决方案;在北美，我们的产品被三分之二的汽车生产厂商所采用；

在中国，我们为若干汽车厂提供了Proficy的软件产品，帮助他们提高工厂的运营水平。;OperationManagement（运营管理软件）;汽车整车生产厂MES解决方案

国内某汽车厂案例介绍;生产计划：生产计划通过ERP下达，整车和CKD（全散装件）共同生产，依据均衡同步供应规则，分、总成顺序计划是整车和CKD两方面需求的集合，生产计划固定期短，如何合理组织生产是其关键。

物流管理：总装拉动送料包括看板送料和供应商直送两种方式。

仓库管理：综合仓库距离总装车间距离较远，对看板拉料和顺序拉料有较高的要求。仓库和线边库需要区分管理普通件和CKD件。

整车跟踪：从钣金、焊装开始到WBS、涂装、PBS、总装、检测、直到入销售库的全程跟踪，并对CKD件也有跟踪要求（以整车方式）。

设备监控：冲压、焊装、涂装既有先进的机器人装置，也有常规机床，PLC等自动化设备多种多样。

质量管理：装配质量记录、关重件跟踪、整车生产履历、检测线、淋雨、路试等多种质量信息的汇总。;;整车厂优化目标分析;蓝图设计（冲压车间）;蓝图设计（焊装车间）;蓝图设计（涂装车间）;蓝图设计（总装车间）;基础数据维护;;生产计划管理;生产订单分解与调整;车辆跟踪;从焊装－WBS-油漆－PBS-到总装的全程跟踪;汽车行业生产物流管理;;物料配送;物料配送方式（推拉结合）;顺序件;工位缺料呼叫;质量

Andon;;装配指导;;总装车间-物料扫描;装配质量统计分析;一次合格率统计;设备效率管理;总装停线分析;生产看板;质量追溯（整车档案）;实施后的效益