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水库混凝土工程施工方案
1主要工程量
本标段砼及钢筋砼总工程量约47252.2m3,钢筋制安约1151t。
工程量分布如下表:
工程
项目
砼浇筑
钢筋制安
C15
C20
C25
C30
C15喷砼
C10
钢筋
溢洪道
10697m3
14486m3
10865m3
1589m3
4774m3
3616m3
1151t
堵坝
318.2m3
82m3
东副坝
60m3
765m3
合计
10757m3
15569.2m3
10865m3
1589m3
4774m3
3698m3
1151t
2工期安排
闸室砼工程是本工程施工的重点,招标文件要求在2021年5月30日前完成溢洪道(闸室、闸前引渠及闸后陡坡消力池)222.0m以下的堰体、底版和边墙砼浇筑。按照总工期安排,溢洪道混凝土工程于2021年2月1日开工,至2021年12月底全部完成,历时11个月,有效工作日约334个日历天。其中施工高峰在2021年2月~5月。堵坝和东副坝工程砼工作量小,主要安排在2021年汛后施工,至2021年12月底完成。
3砼工程施工程序
拌和站就绪T梁吊装上游翼墙
拌和站就绪
T梁吊装
上游翼墙
消力池底板及边墙
进口圆弧段底板
交通桥T梁预制
闸门埋件和二期砼
工作桥梁板
第一批堰体和闸墩
陡坡段底板及边墙
第二批堰体和闸墩
施工准备
桥头堡、启闭机房砼
4施工机械及人员配置
根据工程具体情况拟配置HZS50型混凝土拌和站一座,上料采用ZL-50型装载机一台。拌和站每小时生产能力为50m3,配1.0m3机动翻斗车10台,25t汽车起重机1台,QTZ-120塔式起重机1台。
人员配置:根据进度计划,砼最大日浇筑量约为930m3,高峰时期砼平均日浇筑量为220m3/日,参照相关定额,相应需配备150人/100m3×220m3=330人,拟投入管理及技术服务人员50人,技术工人180人(钢筋工30人,木工50人,拌合工10人,砼工40人,机械操作工30人,水电供应等20人),民工100人,共计330人。
5混凝土施工方法
5.1堰体钢筋砼施工
⑴堰体施工分层情况
堰体为实用堰型,上游混凝土厚度3.50m,中部最大厚度6.50m,下游厚度2.50m,为“金包银“结构,内部为C15素混凝土,溢流面80cm厚为C25钢筋混凝土,根据规范对大体积混凝土的要求及本工程的实际情况,计划将堰体分层三次浇筑,第一次自建基面浇筑至218.50m高程,上游浇筑厚度3.50m,中部约2.0m,下游1.70m,平均厚度约2.0m,一次性浇筑方量约930m3,中上游为C15砼,下游为C25砼。第二次浇筑堰身三角体C15素砼,自上游218.50m浇筑221.2m,浇筑厚度2.70m~3.0m。第三次浇筑溢流面C25钢筋混凝土,浇筑厚度80cm。
堰体浇筑分层如图示:
⑵闸底板(堰体)砼入仓强度计算
中部闸底板(堰体)基面面积为:25.50m×14.50m=369.75m2,第一次浇筑量为该仓砼量的60%(930m3),砼施工时由下游向上游铺料,最大浇筑强度时段集中在上游侧,下游浇筑高度1.70m,砼浇筑分3~4层逆水流方向自下向上推进,上游浇筑高度3.5m,砼浇筑方向为逆水流方向分6个台阶(齿槽较窄,可不考虑)大斜坡浇筑至218.50m高程结束,台阶步高0.5m,步距1.50m,砼浇筑季节为2021年2月~3月,砼层间间歇时间取120分钟,砼最大入仓强度计算如下:
Q=6×0.5×1.5×14.50/2.0=65.25÷2.0=32.63m3/h。
底板(堰体)砼分层浇筑示意图如下:
⑶模板及止水安装
底板(堰体)砼模板主要采用组合钢模板,部分采用木模,模板支撑采用钢管支撑。溢流面采用轻型滑模,两侧安设槽钢轨道,由卷扬机拖动,滑膜上安装附着式振捣器,并设人工抹面平台。
⑷钢筋制安
钢筋在加工厂按设计图纸集中加工配制,然后运至现场架立、绑扎、焊接。为保证钢筋保护层厚度,底层钢筋采用预制砼块支垫,支垫间距1.2m,梅花形布置;面层钢筋采用角钢∠40×40×3架立支撑,支撑底端埋入前期砼中,顶端与面层钢筋焊接,支撑间距1.5m,梅花形布置。
⑸砼浇筑
砼采用拌和楼集中拌制,考虑本工程前期尽可能安排多个仓位同时浇筑砼,设HZS50型砼拌和站一座,砼水平运输安排10台1.0m3机动翻斗车,砼入仓采用一台QTZ120塔式起重机(上游)和一台25T汽车起重机(下游)。详见《溢洪道闸室混凝土施工机械布置图》。仓内砼由人工平仓,插入式振捣器振捣。
闸底板(堰体)分两批共十八次浇筑,每批底板(堰体)施工时间为25天(见下表),总工期为65天。自2021年2月1日开始施工,至2021年4月6日完成。施工中注意水平止水的铺设和连接及观测设备的预埋,专人负责,确保满足设计
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