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管理
制度
整理BOM物料清单的方法
一、什么叫物料清单
bi11ofmateria1,BOM)
物料清单(是指产品所需的零部件明细表
和结构,它表明最终产品是由哪些零部件、原材料构成的。这些零
部件的生产时间、数量上的相互相互关系是什么。在一些公司也称
为零件表、材料表或配料表。
二、物料清单的作用
物料清单是接收客户订单、选择装配、计算累计提前期、编制生产
和采购计划、配套领料、跟踪物流、追溯任务、计算成本、更改成
本设计不可或缺的重要文档。计划、生产、供应、成本、设计、工
艺等部门都要涉及。所以也有这样的说法,物料清单不仅是技术文
件,也是管理文件,它是企业各部门之间的纽带。
在任何制造环境中,不同的部门和系统出于不同的目的使用物料
清单,每个部门和系统都从物料清单中获取特定的数据。主要物
料清单用户包括:
1.设计部门
设计部门既是物料清单的设计者,也是材料清单的使用者。在使
用方面,无论产品结构发生变化或重新设计某个零件时,部门都必
须从物料清单中获取所有零件的信息及其相互之间的结构信息。
我们才能定义、描述或修改它。
2.工艺部门
工艺部门根据物料清单信息建立各零件的制造工艺和装配工艺,
确定加工制造过程中应使用的工装和模具。
3.生产部门
生产部门使用物料清单确定零件或最终产品的制造方法,并确定
接收的物料清单。
4.产品成本核算部门该部门使用物料清单中每个自制或外部零
件的当前成本来确定最终产品的成本。
5.(MRP)
物料需求计划系统
物料清单是MRP的主要输入信息之一,它使用物料清单来决定
哪些自制物品和外购件,需要多少以及何时需要。
三、整理物料清单的基础数据
如果物料清单中的数据没有组织好,物料管理部门就不能实际使
用物料清单,物料清单的基础数据需要各部门的协助。
1.设计技术部门协助
主要是物料管理部门需要设计技术部门提供什么样的零部件和材
料,数量是多少,它们是如何构成的。值得注意的是,如果把设计
部门制作的物料清单作为计算所需的物料清单,往往会有不合理的
地方。因此,在这一点上,物料管理部门需要与生产技术部门和
物料采购部门进行讨论和协商。
2.生产技术部门和制造部门协助
两个部门主要需要组织生产一个产品时的工艺步骤和工期,并提供
原材料的利用率。有时由于特殊紧急情况等原因,需要在流程管理
上下功夫,所以增加了很多项目。在分层列表中,执行加工、装配
和车间管理单元的流程与物料列表的流程管理略有不同。因此,有
必要从不同的角度对它们进行重新总结。例如,有材料车床一铳床
一球磨机床一淬火一喷漆的一个加工工序步骤,如果我们作为物料
清单的层次进行登录,它的计算会非常复杂繁琐。所以可以把小工
艺的工序合成一个虚拟大的工序,比如把从艺的工序合成一个虚拟大的工序,比如把从材料车床材料车床开始到开始到球
磨机”的过程,作为“机械加工”之类的虚构大工序来登录,其内
容可委托给现场小日程计划实施。
3.
材料部门协助
材料部门的协助主要是指材料、零部件的供应商的提供,以及工期
的管理。此外,它还包括哪些材料和零件应记录在提供的材料清单
中。如果用的螺丝、螺母等之类都登记的话,就太浪费了。所以材
料一般分为常备材料和非常备材料。通常从物料清单中删除需要计
算所需的常备材料。
关于非常准备的物资,其采购和管理是采用定期不定量的的方
式,还是每次预约的方式,应该明确确定。
四、物料需求清单分类
1简要物料清单
简要物料清单是总结每个单元最终产品所需物料清单的名称和数
量。它的缺点是忽略了最终产品和物料的母层次、子层次和孙层
次,所以准确率低。优点是最终产品的生产数量乘以物料数量,
可以简单方便地计算出所需数量。
但是,因为简要物料清单忽略了层次结构,同一物料有可能在子层
次、孙层次多处出现。如果从物料总量中得到的次、孙层次多处出现。如果从物料总量中得到的数量”只是一个
近似值,你就不能正确地计算出近似值,你就不能正确地计算出何时需要何时需要这些物料。
结果准备物料的步调可能只与工期最长的物料准备步调保持一
致,因此会出现无用的滞留库存。
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