设备管理与维护课件.ppt

舞钢设备检修管理

工作的实践;目录;;设备管理是以设备为研究对象，以企业经营为依托，利用人、物、财、信息和时间因素，通过应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学型管理。

这个过程一般可分为前期管理和后期管理两个阶段。;设备综合管理：在继承和发展我国设备管理经验，吸取现代管理理论和方法，而逐步形成的中国现代设备管理模式，它以提高经济效益为中心，不断加强环境保护，充分保障人的生命安全，不断提高设备综合效率，追求最经济的设备寿命周期费用（LCC）。;像我们公司这样的大型国有企业，设备在整个公司的固定资中占有绝大部分比率，它是公司生产的物质与技术载体，是公司生产与技术发展的基础。同时，设备管理水平也是一个公司整体管理水平的体现，属于公司的重点管理方面。设备管理主要体现以下几个方面：

（1）是生产管理的基础及产品质量的保证。

（2）是降低生产成本，实现公司效益的保证。

（3）是实现安全生产和环境保护的前提。

（4）是公司长远发展的条件。;设备的前期管理包括设备的规划、设计、选型、购置、安装、调试、验收以及设备的交付，并伴随着财务报表、台帐登记、相关手续的办理及存档等一系列的基础管理工作。

设备的后期管理包括设备的使用、保养、维修、改造、更新直至报废并伴随着相应的基础管理工作。;1、技术性强

现代的生产设备是伴随高新技术兴起的，包括了机械，电子，液压等多方面的学科领域。

2、综合性强

包括了设备的技术，财务，组织等方面，并对设备的一生进行管理。

3、全员参与

现代的设备管理是以为人本，调动广大职工的主人翁精神，实行全员管理。;设备管理的意义

1、它可以更有效的降低生产成本，实现企业的效益最优化。

2、为正常的生产提供条件，保证了设备的安全运行。

3、通过设备在使用中发现问题，解决问题，并对设备进行改造更新，有利于企业的技术进步。;;即“全效率”、“全过程”、“全员??加”;设备点检是一种科学的设备管理方法。它是利用人的感观（“五感”：视、听、触、嗅、味觉）或用仪表、工具，按照标准，定点、定人、定期地对设备进行检查，发现设备的异常、隐患，掌握设备的故障的前兆信息，及时采取对策，将故障消灭在发生之前的一种设备管理方法。

;通常以以下三种方式对点检进行分类

(一)、按点检种类分

（1）良否点检——只检查设备的好坏，即对劣化程度的检查以判断设备的维修时间

（2）倾向点检——通常用于突发故障型设备的点检，对这些设备进行劣化倾向性检查，并进行倾向管理，预测维修时间或更换周期

(二)、按点检方法分：

（1）解体检查

（2）非解体检查

(三)、按点检周期分：

（1）日常点检

（2）周期点检

（3）精密点检

;;《维修技术标准》

1）它是四大标准的基础，是编制另外三种标准的重要依据，难度也较大。内容包含三个方面：

A、主要设备装置、零部件的性能构造（简明示意图）、材质等。

B、主要设备装置、零部件的维修性（劣化倾向、特异现象发生状态）。

C、主要设备装置、零部件的维修技术管理值如：图面尺寸、安装间隙、容许值（磨损量、温度、压力、流量、电流、电压、振动等）、点检方法及周期等。

2）投产初期编制依据

A、设备使用说明书、图纸，它体现设计者的思想。

B、国内同类设备的维修技术管理值。

C、相关设备维修技术国家标准参考资料。

维修技术标准包括通用标准和专用标准两类。;2、《点检标准》

1）、编制依据

A、维修技术标准B、专业人员的经验

2）、编写排列方法

A、重要设备：按点检路线从动力源、连接装置、传动装置、执行机构等开始按顺序编写（对次要设备，可择要编写）。

B、通用设备（起重机、动力设备）：一般按同类项目归并编写）

C、一份完整的点检标准应包括：点检部位、点检项目内容、点检周期、点检分工、点检时设备状态、点检方法、点检基准及备注等。

点检标准编制包括了十大要素：压力、流量、温度、泄漏、给脂状况、异音、振动、龟裂（腐蚀）、磨损、松弛

3、《给油脂标准》

主要内容

A、供油脂部位和点数B、润滑方式C、油脂牌号

D、补加油脂量和周期E、更换油脂量和周期F、给油脂分工

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