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圆锥破碎机:岗位操作规程注意事项（10篇）

圆锥破碎机:岗位操作规程注意事项

篇1

1.禁止未经培训的人员操作破碎机，所有操作人员必须熟悉设备性能和操作流程。

2.在设备运行过程中，严禁打开或接触运动部件，避免发生触电或机械伤害。

3.当设备出现异常时，切勿强行操作，应立即切断电源并报告维修人员。

4.清理破碎腔时，必须先断电，确保设备完全停止后再进行。

5.保持工作现场整洁，避免滑倒、绊倒等安全事故。

6.定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守，只有这样，我们才能确保圆锥破碎机的安全高效运行，为企业的持续发展贡献力量。

篇2

1.操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2.禁止在设备运行时进行任何维修工作。

3.遵守劳动保护规定，佩戴防护用品，如头盔、防护眼镜和耳塞。

4.发现异常情况，应立即停机并报告，不得擅自处理。

5.保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。

6.遵循交接班制度，做好设备运行记录，便于追踪设备状况。

本规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，确保生产安全和设备的合理使用。

篇3

1.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2.不得擅自改变设备参数，以免影响破碎效果或引发事故。

3.在设备运行中，应定时巡检，密切关注设备运行状态。

4.保持良好的工作环境，避免粉尘过多，做好通风措施。

5.对于老旧设备，要加大维护力度，及时更换磨损严重的部件。

6.严格遵守公司各项安全规章制度，不得违章作业。

请注意，以上规程为一般性指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书进行。在遇到不确定的情况时，应向专业技术人员咨询，切勿盲目操作。

篇4

1.操作人员需经过专业培训，熟悉设备结构和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2.操作过程中，禁止将手或工具伸入破碎腔，以防发生意外。

3.发现设备异常，如剧烈振动、异常声响等，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。

4.维护保养时，必须切断电源，挂上“正在维修”警示牌，防止误操作。

5.遵守环保规定，控制噪音和粉尘排放，做好废弃物处理。

通过严格执行上述操作规程，我们能够确保φ900圆锥破碎机的稳定运行，实现安全生产，为企业带来更大的效益。

篇5

1.操作人员必须接受专业培训，了解设备原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2.开机前检查电源线路，确保无裸露、破损，防止触电。

3.破碎作业中，严禁超负荷运行，以免损坏设备。

4.在设备运行时，禁止打开检查门或伸手进入破碎腔，以防意外伤害。

5.发现异常情况，如异响、过热、漏油等，应立即停机，查明原因并及时处理。

6.更换配件时，务必关闭电源，使用专用工具，避免人身伤害。

7.定期检查液压油和润滑油的清洁度和油位，保证润滑效果，延长设备部件寿命。

8.保持工作场所整洁，避免杂物进入设备，影响设备性能。

9.遵守环保规定，合理处置更换下来的磨损件，避免环境污染。

请每位操作人员严格遵守上述规程，确保个人安全和设备正常运行，共同维护我们的生产环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。

篇6

1.佩戴防护装备：操作时必须戴好安全帽、护目镜、防尘口罩和劳保鞋。

2.遵守操作规程：不得擅自更改设备设置，严禁超负荷运行。

3.防止触电：确保电气设备绝缘良好，避免湿手接触电器。

4.注意物料投入：投放物料时应均匀分散，避免大块物料直接冲击破碎腔。

5.非专业人员勿动：非操作人员不得随意接近设备，尤其是运行中的设备。

6.故障排查：设备出现异常声音、振动过大等现象时，立即停机检查。

7.维修保养：定期进行设备清洁、润滑和紧固，确保设备处于良好状态。

8.训练与指导：新员工必须经过培训并通过考核后才能操作设备。

9.现场整洁：保持工作区域干净整洁，防止杂物引发事故。

10.紧急停机：遇到突发状况，按下紧急停止按钮，然后按照规定程序处理。

本规程旨在为圆锥破碎机的操作提供安全、有效的指导，望全体员工严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。

篇7

1.操作前准备：

-检查破碎机各部件是否完好，紧固件是否牢固。

-确保润滑系统正常，油位适中，无漏油现象。

-清理破碎腔内杂物，避免开机时卡阻。

2.启动与运行：

-启动前，确认无人在破碎机附近工作。

-按照设备操作手册步骤启动，不得超负荷运行。

-运行过程中，密切观察设备运行状态，如有异常声音或振动，应立即停机检查。

3.加料与排料：

-物料应均匀、连续地投入，避免大块物料直接进入，防止动锥损坏。

-排料口的调整应在停机状态下进行，确保安全。

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