沥青玛蹄脂碎石路面施工课件.pptxVIP

蹄脂碎石路面施工件

?青蹄脂碎石路面述?施工前准工作?施工工流程解?量收准

01蹄脂碎石路面述

定义与特点定义沥青玛蹄脂碎石路面是一种由沥青、玛蹄脂和碎石混合而成的路面结构，具有较高的强度和耐久性。特点具有良好的抗水性、防滑性和抗疲劳性能，能够承受较大的交通荷载和温度变化，同时具有较低的维护成本。

应用场景与优势应用场景适用于高速公路、城市道路、机场跑道等重载交通路面工程。优势相比传统沥青路面，具有更高的承载能力和使用寿命，同时能够降低路面噪音和减少水雾，提高行车安全性。

施工要求与挑战施工要求需要严格控制原材料质量和配合比，确保施工过程中的温度和时间控制，同时需要进行充分的压实和养生。挑战施工过程中需要克服温度敏感性强、施工窗口期短等技术难题，同时需要保证施工质量和进度，以满足工程要求。

02施工前准工作

材料选择与检验沥青材料填料选择符合设计要求的沥青材料，检查其质量证明文件，确保质量合格。选用符合设计要求的填料，如矿粉、消石灰等，检查其质量证明文件，确保质量合格。集料检验方法选用洁净、干燥、无风化的集料，检查其级配、针片状颗粒含量等指标，确保符合设计要求。对进场的沥青、集料、填料等进行抽样检验，确保其质量符合设计要求。

设备检查与调和设备摊铺设备压实设备调试方法检查拌和设备的性能、计量精度等，确保其满足施工要求。检查摊铺设备的性能、熨平板加热方式等，确保其满足施工要求。检查压实设备的性能、压实方式等，确保其满足施工要求。对施工设备进行调试，确保其处于良好工作状态，满足施工要求。

施工队伍组织与培训010203施工队伍组织技术培训安全培训组建专业的施工队伍，明确各岗位职责和工作内容，确保施工进度和质量。对施工人员进行技术培训，熟悉掌握沥青玛蹄脂碎石路面的施工工艺和技术要点。对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工安全。

03施工工流程解

基础处理及要求基础处理确保路面基层平整、干燥、无油污、松散物等，并按设计要求进行标高、坡度和厚度的调整。施工要求遵守施工规范，确保材料质量、环境温度和湿度等符合施工要求。

沥青混合料拌制与运输拌制选用合适的沥青、集料、矿粉和添加剂，按照设计比例进行混合搅拌，确保混合料质量均匀稳定。运输采用专用运输车辆，保持混合料温度在规定范围内，避免离析和结块现象的发生。

摊铺与压实操作技巧摊铺使用专业摊铺机进行摊铺，保持速度均匀、厚度一致，及时处理摊铺过程中出现的问题，如波浪、厚度不均等。压实采用合适的压路机进行压实作业，遵循“高温、低速、重压”的原则，确保路面压实度达到设计要求。

接缝处理及养生方法接缝处理对施工缝进行处理，确保接缝处平整、密实，无明显痕迹。采用切割机切除不平整部分，再进行填补和压实。养生方法施工完成后，对路面进行养生，保持路面湿润，避免阳光直射和风吹。养生期间禁止车辆和行人通行，以免对路面造成损害。

04收准

施工过程质量监控要点原材料质量监控确保沥青、碎石等原材料符合规范要求，无质量问题。混合料拌和质量监控检查混合料的拌和时间、温度、配合比等，确保混合料质量。施工现场质量监控对施工现场的摊铺、压实等工艺进行监控，确保施工质量。

质量检查方法及仪器介绍针入度试验马歇尔稳定度试验压实度检测采用针入度仪检测沥青的软硬程度，判断沥青是否符合要求。采用马歇尔稳定度仪检测沥青混合料的稳定性能，评估其承载能力。采用核子密度仪或灌砂法检测路面的压实度，确保达到设计要求。

验收标准及文件整理验收标准文件整理根据《公路工程质量检验评定标准》等相关规范进行验收，确保路面质量符合要求。整理施工过程中的质量检查记录、验收报告等资料，形成完整的施工档案。VS

05常分析及解

施工过程中常见问题梳理路面开裂坑槽、松散施工后路面出现纵横裂缝，影响使用性能。路面出现局部坑槽、松散，降低平整度。泛油、拥包施工接缝问题路面出现泛油、拥包等病害，影响行车安全。施工接缝处处理不当，导致路面不平整、跳车等。

问题产生原因分析施工因素施工工艺控制不严，如摊铺、碾压等施工环节操作不当，导致路面质量不均。材料因素沥青、集料等原材料质量不合格，导致路面性能下降。环境因素施工环境温度、湿度等变化，影响沥青混合料性能，导致路面出现病害。

有效解决方案和预防措施优化材料选择加强施工质量控制选用优质的沥青、集料等原材料，确严格控制施工工艺，提高摊铺、碾压等施工环节的操作水平，确保路面质量均匀稳定。保路面性能达标。注重环境因素影响施工接缝处理关注施工环境温度、湿度等变化，采取相应措施，降低环境因素对路面性能的影响。采用合理的接缝处理方式，如切割成垂直面、涂刷粘层油等，确保接缝处平整、无跳车。

06境保与安全生

施工现场环境保护要求扬尘控制废水处理采取洒水、覆盖等措施，减少施工扬尘对周边环境的影响。设立沉淀池