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5G+工业互联网

5G与工业互联网的融合正在推动行业应用的落地。这种

融合主要包括5G在电力、制造、港口和油田等垂直行业的应

用。在国内，电力和工厂制造等行业已经取得了一定的应用示

范成果，涉及的业务种类主要包括工业控制、质量监测和环境

监测等。

5G与工业互联网的融合也促进了通用型应用的发展，其

中包括5G与工业AR/VR、超高清视频、无人机和机器人等领

域的结合。在国内，已经取得的示范性应用成果包括信息监测、

视频回传、物流等业务。

工业互联网是新一代网络信息技术与制造业深度融合的产

物，是实现产业数字化、网络化、智能化发展的重要基础设施。

通过人、机、物的全面互联，推动形成全新的工业生产制造和

服务体系，成为工业经济转型升级的关键依托、重要途径和全

新生态。而5G作为工业互联的通讯管道，具备超大带宽、海

量数据、超低时延和高可靠性等特性，契合了工业互联网领域

的业务需求，成为工业互联网发展的基础。

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目前，5G+工业互联网的融合已经衍生出更多的应用场景，

如远程控制、资产跟踪、工业摄像头、工业智能传感器、生产

设备实时监控和云端机器人等。在应用方面，5G与工业互联

网的融合已经促进了通用型应用的发展，其中包括工业

VR/AR、超高清视频、无人机和机器人等领域的结合。在国

内，已经取得的示范性应用成果包括信息监测、视频回传和物

流等业务。典型的5G+工业互联网的应用场景包括智慧工厂、

机器视觉、远程运维和远程控制等。

1.智慧工厂：5G技术可实现工厂内全生产要素、全流程

互联互通，包括设备、人员、工装、刀具、物料、产品等，实

时跟踪全生命周期数据，并在云平台进行大数据智能分析，实

现全连接工厂实时生产优化。

2.机器视觉：利用5G实现快速传输检测数据，结合超高

清视频对材料进行监控，通过人工智能对不同检测案例的训练，

实现产品智能化检测。

3.远程运维：5G时代可利用VR/AR突破时间和空间限制，

实现远程专家和一线运维人员同时在现场，提升设备装配效率。

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4.远程控制：5G以大带宽、低时延特性实现工程机械远

程操控，改善操作人员的工作环境，保障操作人员安全，助力

企业生产施工的降本增效，提升自动化港口的运营效率。

面临挑战：

1.供需对接问题：5G在工业互联网的行业应用面临需求

难匹配、行业有壁垒、回报不确定等问题，需要建立跨行业沟

通平台和创新体制机制。

2.关键技术问题：网络切片技术、边缘计算技术、融合网

络架构、工业网络安全体系、工业网络监测体系、工业网络标

准化等关键技术问题有待研究。

3.产业链不完善：缺乏工业5G终端设备和端到端解决方

案，工业自主开发平台与运营商开放性平台缺乏对接。

4.商业模式有待探索：电信运营商应积极探索多样化的演

进策略。

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五、发展节奏：需要加强关键技术研究和产业链建设，积

极推进5G与工业互联网的融合应用。

5G与工业互联网的融合应用正处于初期的孵化和探索阶

段，但一些应用已经逐步成熟。不同的应用发展节奏取决于场

景设备与5G融合的难度、5G相关终端模组的发展程度以及

应用场景涉及的工业生产环节等多种因素。其中，5G