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蒸汽锅炉危险性分析及安全对策措施

1危险性分析

锅炉中的主要受压部件有：锅筒、锅壳、联箱、炉胆、管板等，

内部容纳的水汽介质较多，一旦发生破裂，水汽瞬时膨胀，释放大量

的能量，具有极大的破坏力，可导致厂房设备损坏并造成人员伤亡，

酿成灾难性的后果。

1.1锅炉爆炸的原因通常有：

（1）锅炉属于特种设备。如果锅炉的设计、制造、安装、使用、

检验、修理和改造不符合相关规定，就会出现各种质量问题，在锅炉

运行中会发生爆炸事故。

（2）由于锅炉附件中的安全阀、压力表不齐全、损坏或操作失

误，造成超压爆炸危险，并有可能危及作业人员，造成人身伤害事故。

（3）锅炉在使用中虽未超过额定压力，但由于锅炉主要元件出

现裂纹、腐蚀、变形等，而使其丧失承压能力，可能突然引发爆裂的

危险。

（4）由于严重缺水，未按规定立即停炉，而匆忙上水引起爆裂

的危险。

（5）锅炉缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至被烧塌；

管子胀口渗漏以致胀管脱落；受热面钢材过热或过烧，降低或丧失承

载能力，管子爆破；炉墙损坏。处理不当时可能导致锅炉爆炸。

（6）锅炉满水（溢水）时，锅水可进入蒸汽管道和过热器，造

成水击及过热器结垢。降低蒸汽品质，损害、甚至破坏过热器。

（7）如果锅炉发生叫水，说明锅炉水位已经下降到不可见的程

度，如不及时处理，锅炉就会发生缺水，继而烧塌锅炉，甚至发生锅

炉爆炸。

（8）如果锅水品质太差、负荷增加或压力降低过快、长期不正

确排污，都可能使锅炉发生水汽共腾，发生水汽共腾时，水位表内出

现泡沫，水位急剧波动，汽水界线难以分清；过热蒸汽温度急剧下降；

严重时，蒸汽管道内发生水冲击，使蒸汽带水，降低蒸汽品质，造成

过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响用气设备的安全运行。

1.2锅炉运行中还可能发生以下一些重大危险事故：

（1）缺水事故，即锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线。

（2）水击事故，水在管道内流动时，因流量突然变化导致压力

的突然变化，形成压力波并沿管道传播。此时，管道承受的压力骤然

升高，发生猛烈振动并发出巨大声响，常常造成管道、法兰、阀门等

损坏的危险。

（3）锅炉炉膛熄火后未发现，继续进气发生爆燃。

（4）在锅炉房中各层平台的爬梯、架空通道有可能发生高空坠

落的危险。

（5）锅炉燃烧产生噪声，以及水泵等设备的运转和振动产生噪

声，有可能危害工人健康。

（6）锅炉尾部设备可能发生露点腐蚀，高温热气可能造成人身

伤害。

（7）由于水质不良，可能导致锅炉炉管结垢，引起传热不良，

易发生爆管，损坏锅炉设备。

（8）高温水输送过程中有烫伤危险，在锅炉房内产生高温危害。

3、炉膛爆炸火灾危险性

炉膛爆炸是由于可燃气体或可燃液体漏入并与空气混合形成爆

炸性混合物，这种混合物处在爆炸极限范围时－接触到适当的点火源

就会发生爆炸事故。伴随着化学变化，炉内气体压力瞬时剧增，所产

生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸，由于在极短时间内大量能

量在有限体积内积聚，造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态，

使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。炉膛爆炸主要由以下因

素造成。

（1）点火不当

在点火时，如启动操作不当，出现熄火而又未及时切断输油管线

或气源进行可燃气体吹扫，或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着

火或者被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体或可燃

蒸汽并处于爆炸极限范围内的情况，则再次点火时引燃这些可燃气

体，引起爆炸。

（2）火焰不稳定而熄火

如果锅炉燃烧器出力过大，火焰就会脱开燃烧器，发生脱火现象，

相反出力过小，火焰就会缩回燃烧器内，发生回火现象，使锅炉运行

中火焰不稳定而熄火，由于炉膛呈炽热状态，达到或超过可燃气体与

空气混合物的着火温度，且继续进可燃气体时，就有可能立即发生爆

炸。

（3）设备不完善

因为阀门漏气，设备不完善，没有点火灭火保护装置和火焰检测

装置，可燃气体或可燃蒸汽充满炉内点火发生爆炸。管道超温、超压

使材料机械强度下降；支吊架失效、管系膨胀受阻、管系振动；运行

违章，造成水冲击。

（4）操作失误

操作人员在燃气锅炉运行时，操作不合理，没有按照规章制度操

作，工作人员安全意识淡薄，导致事故发生。

2安全对策措施

2.1