“四管”防磨防爆检查内容及标准.pdfVIP

水冷壁检查内容及标准

检查内容

检查项目标准后水冷壁及

折焰角区域冷灰斗区域燃烧器区域吹灰器区域刚性梁区域

悬吊管

管子表面1、管子表面光洁，无重点检查：重点检查：重点检查：重点检查：重点检查：重点检查：

（磨损、腐异常或严重的磨损痕1、管壁应无明显1、应无落焦1、检查管子1、管壁的冲刷和腐1、管壁有无1、检查水平刚

蚀、重皮、迹；减薄；碰伤，管壁应两端有无疲劳蚀程度；检查燃烧器明显吹损减性梁处水冷壁有

硬伤）检查2、管子表面局部腐蚀2、检查斜坡处无明显减薄；裂纹；让位弯管处；薄。无膨胀受阻、撕

点凹坑深度不得超过管及弯管外弧处管2、检查斜坡2、管子有无2、对锅炉热负荷最2、管子表面裂现象；

子壁厚的30%;壁厚度；处及冷灰斗明显飞灰磨损高处设置的监视段进有无裂纹。2、检查水平

3、管子磨损深度不得3、与冷却定位管弯管外弧处3、检查管排行割管检查，检查内3、管子外壁刚性梁角部连接

超过管子壁厚的30%,处相邻水冷壁无管壁厚度；变形弯曲、蠕壁结垢、腐蚀情况和重皮、龟裂装置有无卡涩现

2mm3、检查冷灰向、背火侧垢量；

磨损深度达时更换明显变形、磨损现胀检查检查象；

新管，磨损深度象。斗处前后墙3、对可能出现传热3、检查与垂

1.5mm水冷壁与侧

，同时磨损面积4、检查吹灰器辐恶化的部位，应检查直刚性梁连接处

2墙水冷壁连

超过10cm时更换新射区域水冷壁的有无热疲劳裂纹的产水冷壁有无膨胀

管；损伤情况，应无裂接处密封有生。受阻、撕裂现

4、硬伤深度超过纹、明显减薄。无撕裂现象。4、对高负荷区域管象；

1.5mm时进行补焊；5、高负荷区域管排进行定点测厚4、检查与燃烧

5、重皮应磨掉，磨掉外壁挂焦、焦垢下器连接处水冷壁

深度按第三条处理。腐蚀情况检查有无受阻、撕裂

现象。

管子胀粗1、