双T板施工方案.pdf

预制双T板吊装方案

滨州市骏马物流有限公司年50吨肉制品及速冻食品配送冷链物流建设项目

施工单位：高青县田兴建工有限责任公司

负责人：李学良

编制人：李超

审核人：孟庆学

日期：2017年11月15日

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一、工程概况：

本工程为滨州市骏马物流有限公司年50吨肉制品及速冻食品配

送冷链物流建设项目工程中预制钢筋砼双T板，共193块。其中

JSTB24-1135块；JSTB24-1D15块；JSTB24-1（改宽）30块；

JSTB24-1D（改宽）3块；JSTB15-110块。

（1）该工程为大型吊装工程，其吊装工程是一项较为复杂的吊

装工程。

（2）吊装施工工艺流程：

吊装顺序为由东向西吊装，绳索采用的Ф21钢筋丝绳，安全系

数为8，套环采用Ф22的套环。

将吊车开至跨，双T板的吊装采用四点吊装，吊点按板得预留吊

点。

（3）该工程结构形式为现浇砼柱梁，厂房双T板52页，分为两

跨，每跨26页，方向南北跨。

（4）该工程采用跨吊装法，采用80T吊机。

二、吊装劳动组织：

为顺利完成吊装施工任务，项目部成立吊装小组。

组长：一名

指挥：一名

现场监督检查：一名

技术员：三名

吊装找平负责人：二名

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参加吊装负责人：吊装工4人。

三、吊装准备：

吊装前，测定框架梁铁件标高，在框架梁铁件上沿南北方向放好

双T板吊装轴线，并放好双T板端头定位线，同时在预制双T板侧面

及顶面放好轴线，将汽车吊装行走路线及运输双T板汽车路线地面夯

实至-0.45m，与设计地面垫层下标高一致，并对构件进行质量检查、

清点、编号、检查构件的规格型号，检查索具的规格型号及起重机的

各种安全性能。

（一）器具准备

（二）吊索吊具的选择：

双T板采取四点吊装，每块板重约吨，吊装水平夹角选择45度。

（三）起重设备选择：

根据现场吊装情况，确定最大起重高度、最大起重量，工作幅度

为米，选用汽车起重机，起重量为80T，可满足要求。

四、吊装前的准备工作：

1、吊装前必须疏通好道路，清理好施工现场、有碍吊装施工进

行的一切障碍物，用电设施要安全可靠，松软、有坑陷等隐患地带一

定要进行辅助加固，吊装前必须准备好吊装用的垫块、垫木及所用铁

件等。

2、施工前要作好技术交底。提前划好构件安装十字线，必须认

真检查机械设备的性能索具、绳索、撬杠、电焊机等的完好程度，电

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焊机外壳必须接地良好并安装漏电保护器，其电源的装拆应由电工进

行。劳工组织要详细妥当，劳保用品要配备齐全。

五、吊装：

吊装前，先将吊车就位，吊车从施工人口进人楼内，吊装时，双

T板两端捆绑Ф21溜绳，以控制双T板在空中的位置，就位时，双T

板的轴线对准双T板面上的中心线，缓缓落下，就位时，并以框架梁

侧面标高控制线校正双T板标高。

双T板校正包括：平面位置和垂直度校正。

双T板底部轴线与框架梁中心对准后，用尺检测框架梁侧面轴线

与双T板顶面上的标准轴线间距离，双T板校正后将双T板上部连接

与埋件点焊，再用钢尺复合一下跨距，方可脱钩，并按设计要求将各

连接件按设计要求焊好。

六、安全保证措施：

该吊装工程构件较重，采用车辆较大，工序复杂，高空作业的机

械化程度较高，因此必须采用各种安全措施，以确保吊装工作的顺