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垂摆法竖丝保温岩棉施工方案

一、施工准备

1。1材料要求:

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1。1.1垂直纤维岩棉板50㎜厚，板尺寸为1200㎜*150㎜，密度≥100kg/m,导热

系数≤0。048，不燃A级，垂直于板面方向的抗拉强度≥100Kpa，憎水率≥98％，酸度

系数≥1。8。

1.1.2聚合物砂浆胶粘剂（与岩棉板配套产品)，可操作时间≥2小时.

1.1。3聚合物抗裂砂浆:可操作时间≥2小时。

2

1。1。4耐碱玻纤网格布：单位面积质量≥160g/m，耐碱拉伸断裂强度(经、纬向）

≥1300N/50mm,耐碱断裂强度保留率（经、纬向）≥75％.

架空楼板的抗裂层为复合热镀锌钢丝网（网径0.9,网孔12。7*12.7)

1。1。5机械锚固件：不锈钢螺钉、塑料套管、圆盘，单个锚固件抗拉承载力标准

值≥0。8KN。

1。2施工机具、电动搅拌器、磅秤、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、

钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺.

1。3作业条件:

1。3。1操作地点风力不大于5级,雨天不能施工。

1。3.2清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱

溶液擦洗并用清水冲净。

二、操作工艺：

2。1基层清理及外墙水泥砂浆抹灰层（前置工序由其它班组完成）——测量放线、

挂线--配制粘结剂-—粘贴保温板（粘结面不小于保温板面积60％）——2～3mm抹面抗

裂砂浆-—耐碱玻纤布——Φ７塑料膨胀栓(每平米６个，入加气混凝土墙深度≥50mm，

入混凝土墙深度≥25mm）——2～3mm抹面抗裂砂浆——耐碱玻纤布——薄抹抹面胶浆

(总厚度5～7mm）。

2。2测量放线：在外墙上弹出+1。000m标高及距阴阳角0。100m的竖向部位处弹

水平及竖向控制依据线，弹出外门窗水平、垂直控制线，分格缝线，在门窗口边弹保温

板中止线，在建筑物外墙大角(阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适

当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。

2。3配制聚合物砂浆胶粘剂.应由系统供应商配套提供，应在工厂配制成单组份干

混胶浆，现场按比例加水拌制均匀后使用专人负责，严格计量，机械搅拌,确保搅拌均

匀。拌好的胶粘剂在静停10分钟后带需二次搅拌才能使用.配好的料注意防晒避风，以

免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内完成。

2.4粘贴保温板：岩棉板粘贴前应对粘贴面进行界面处理,岩棉板抹完胶粘剂后,应

立即将岩棉板平贴在基层墙体上，滑动就位.岩棉板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝,

岩棉板应由勒脚开始,自下而上，沿水平方向粘贴，粘贴应轻揉、均匀挤压.

2。5外保温用垂直纤维岩棉板尺寸为1200×150㎜，非标准尺寸或局部不规则处

可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直.整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300㎜

的保温板，保温板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处（见附图二)

2.5。1保温板采用条粘法粘贴:胶粘剂应涂在岩棉板背面，板侧面严禁涂抹胶粘剂，

保温板抹完粘结砂浆后，应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平

整度和垂直度，每贴完一块板后及时清理挤出的粘结砂浆,保温板要从下至上沿水平方

向横向铺贴,到墙角处，岩棉板须垂直交错互锁连接,保证拐角处板材安装的垂直度.岩

棉板粘贴牢固,不得有松动和空鼓。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉

板切割成型。岩棉板角部应错开角部至少20mm.

2。5.2粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压岩棉板,随时用2m靠尺和托线板检查平

整度和垂直度整度和垂直度。粘板时注意。粘板时注意清除清除板板边溢出边溢出的胶粘剂，使板的胶粘剂，使板与与板板之之间间无“碰头灰无“碰头灰拼缝严

密,拼缝高差不大于1.5㎜,否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。

2。6安装锚固件：采用机械锚固件固定岩棉板,锚固件安装在胶粘剂使用24小时

后进行用电锤在岩棉板表面向内打孔,孔径10mm，拧入锚固钉,锚固件压盘压住保温板，

自攻螺丝应拧紧,并将塑料膨胀钉