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产品数据管理（PDM）概述

摘要：产品数据管理（PDM）是在20世纪90年代初才开始在国际市场上形成软件产品

的一种新技术，PDM的产生是针对信息化过程中存在问题提出的解决方法。本文阐述了PDM

的基本概念及体系结构，PDM软件的主要功能包括电子仓库与文档管理、产品配置管理、

工作流程管理、分类与检索以及项目管理等方面。最后介绍了一个PDM应用实例及其PDM

的发展趋势。

关键词：产品数据管理PDM

随着企业CAD技术应用的不断深化和拓宽，有效地管理好产品信息变得日益重要和迫

切。产品数据管理（PDM）是在CAD,CAPP,CAM和数据库技术的推广应用中而发展起来的企

业产品信息集成管理新技术，是企业建立并行产品开发协作环境的技术基础。

一．产品数据管理产生的背景

PDM是在CAD/CAM/CAE和EDM(ElectronicDataManagement)的基础上逐步发展起来的，

主要归因于国际上许多大型企业逐渐接受PDM并把它作为支持企业经营过程重组、并行工

程和ISO9000认证等的技术。1984年一些行业的领头羊如波音、休斯、奔驰、摩托罗拉等

公司纷纷投入巨资实施PDM，以此作为保持企业竞争力的主要手段。而今，随着CAD/CAM

及CIMS技术的迅速发展和应用，PDM变得越来越重要，成为当今最热门的技术之一。PDM

对我国企业尤为重要，而我国企业信息化过程中存在的主要问题是：

1．信息共享程度低。

企业的计算机辅助工具是一些离散孤立的系统，产品数据存储于不同的计算机系统，

由于支持的文件格式和应用环境的差异，无法在设计、工艺和制造部门间有效地进

行信息共享和传递。

2．信息反馈慢。

传统技术文件是纸介质且管理手工化，因此设计部门无法及时收集工艺和制造部门

反馈的新信息。

3.产品开发方式陈旧。

长期以来，产品开发沿用传统的顺序工程方法，导致从设计到制造到设计修改的大

循环，劳动量大且开发周期长，难以满足激烈的市场竞争要求。

4.设计重用度差。

对CAD、CAM、CAE数据沿用对纸质文件的管理方法，缺乏迅速有效地检索产品数

据文件的手段，造成不必要的重复设计。

PDM技术正是在这些不同层次需求的驱动下产生的一门新兴的数据管理技术，它把数

据库的数据管理能力、网络的通信能力和其自身数据的控制能力结合在一起，通过有效管理

和控制所有与产品相关的信息，满足企业对信息管理较高层次的需求，从而能有效地解决上

述问题。

二．PDM的基本概念

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PDM技术早起目标是为解决大量工程图纸文档的管理，然后逐渐扩展到产品开发过程

的三个领域中：1.设计图纸和电子文档管理；2.自动化工程更改单的管理；3.物料清单的管

理。

下面列举两个知名学者和研究机构所提出的PDM的定义：

1.CIMdata公司总裁EdMiller在“PDMToday”一文中给出的定义：“PDM是管理所

有与产品相关的信息（包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等）

和所有与产品相关的过程（包括过程定义和管理）的技术。”

2.GartnerGroup公司的DaveBurdick在所作的“CIM策略分析报告”一文中将PDM

定义为:”PDM是一种使能技术，它在企业范围内构筑一个从产品策划到产品实现

的并行协作环境（由供应、工程设计、制造、采购、销售与市场、客户构成）一

个成熟的PDM系统可使所有参与创建、交流、维护设计意图的人员，在整个生命

周期中自由共享与产品相关的所有异构数据，包括图纸与数字化文档、CAD文件

和产品结构等。”

三.PDM系统的体系结构

软件系统的体系结构是指软件的逻辑层次结构、内部各模块的组成和引用关系，以及

软件的物理部署结构。目前大多数PDM系统都采用客户/服务器模式或浏览器/服务器模式

的分布式体系结构，使用关系数据库和文件系统进行数据文件的存储与管理，软件程序