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桩基工程质量通病防治措施

一灌注桩施工

1、造孔

〔1〕常见的质量通病有：

①成孔偏斜、移位。

②超挖或欠挖。

③垂直度控制不到位。

④塌孔。

〔2〕消除质量通病的措施有：

①消除成孔偏斜、移位的措施为：

成孔设备就位时必须平正、稳固，要常常检查钻头磨损状况，及

时补焊确保孔径的要求。

②消除超挖或欠挖的措施为：

在开孔前预先确定孔深以告知钻机操作手，当钻机仪器显示预定

深度时再用测绳复测孔深，以保证孔深要求。

③消除垂直度控制不到位的措施为：

钻进过程中，钻机手随时注意垂直控制仪表，以控制钻杆垂直度。

④消除塌孔的措施为：

遇有易塌孔地区，在施工时应在钻进过程中严格控制取土器的提

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升和下放速度，减小钻头、钻杆对土体的扰动，同时还必须要严

格控制孔内泥浆的水头高度及泥浆的比重，使泥浆充分发挥保护

孔壁、减小扰动的功效。

2、钢筋笼制作与安装

〔1〕常见的质量通病有：

①钢筋笼绑扎不牢固。

②笼顶标高偏高或偏低。

③钢筋笼错位。

〔2〕消除质量通病的措施有：

①消除钢筋笼绑扎不牢固的措施为：

严格使用梅花绑扎法对主筋与螺旋箍筋进行绑扎，再使用点焊对

易开焊的部位进行加固。

②消除笼顶标高偏高或偏低的措施为：

在制作吊筋时严格按照制定图纸上要求的笼顶标高制作，每组吊

筋的长度要依照对应孔所必须钢筋笼的长度而定。

③消除钢筋笼错位的措施为：

严格细致地控制钢筋笼吊放，并将其牢固地绑扎或点焊于孔口；

钢筋款入孔后，检查其是否处在桩孔中心；下放导管时，应使导

管顺桩孔中心位置而下，避免挂住钢筋笼。

3、混凝土浇注

〔1〕常见的质量通病有：

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①桩身夹泥。

②拔护筒时钢筋笼随护筒带出。

③堵管。

④导管漏水。

⑤断桩。

〔2〕消除质量通病的措施有：

①消除桩身夹泥的措施为：

a〕在护筒松动以后，应采纳慢速静拔〔不转动〕；

b〕护筒起拔后，用钢筋网片封住孔口，待3-5小时后，再进行

空孔回填；

c〕浇注混凝土时，导管要常常拆卸，使得混凝土的上返力大一

些。

②消除拔护筒时钢筋笼随护筒带出的措施为：

a〕及时浇混凝土，对不合格或坍落度损失较大的混凝土采纳二

次搅拌或弃用措施。

b〕关于到现场的混凝土每车作一组坍落度试验，不满足技术要

求(18～22cm)，要进行调整混凝土配合比，防止混凝土离析；

c〕首灌完成后，要放慢放料速度，依据混凝土面深度和导管总

长正确拆卸导管，拆管前应检测砼面深度

③消除堵管的措施为：

假设为隔水塞卡在管内，在深度不大时，可用长杆冲捣；或在同

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意的范围内，反复提升导管振冲；如不能清除则应提起和拆开导

管，取出不合格隔水塞。检查导管连接部位和变形状况，重新组

装导管入孔，安放合格的隔水塞。不合格砼造成的堵管，可通过

反复提升漏斗导管来消除，或在导管顶部安装激振装置，不断振

动导管来解除。

④消除导管漏水的措施为：

处理的措施依据导管漏水程度大小而不同。漏水不大，多为从连

接处和底口渗入，可集中数量较多，坍落度相对较小的混凝土拌

合物一次灌入，依靠混凝土下落的压力将水泥砂浆挤入渗漏部位，

封住底口的渗入。漏水严重时，应提起导管检查连接处的密封圈

垫，重新均匀上紧，准备足量的混凝土搅和物，重新开始灌注。

假设