甲酸安全操作规程专业版.pdfVIP

甲酸安全操作规程

专业版

资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本改正或者删除。

安全操作规程

第一节甲酸装置开停车规程

1岗位操作人员必需熟悉本岗的工艺流程、设备构、性能，物料的物理、

化学性质，以及生产反应原理,掌握对物料的安全防护措施。

2岗位操作人员必需通过培训，考核及格后方能持证上岗顶岗操作。

3岗位操作人员应严格执行岗位操作法和各项规章制度,工艺指标未经公司同

意,不得任意改变。

4开车方案

4.1开车前的准备工作

4.1.1试漏前的准备工作

4.1.1.1所有项目全部完工，交出检修的设备全部交回

4.1.1.2填写送电申请单，联系电工送上装置内泵的电源

4.1.1.3按工艺流程全面检查各岗位设备、管线、阀门、法兰、安全阀、现

场仪表、液面计等是否完好,是否符合工艺要求。如有问题要及时联系处置以到

达要求

4.2开车及准备

4.2.1开车条件的准备

4.2・I•I确认因检修所加的盲极已全部拆除。

资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本改正或者删除。

4-2-I-2确认仪表的一次表、测量元件、调节阀全部具备投用条件。

4-2-1-3确认机泵润滑正常，转动灵活，密封良好，冷却水正常，具备投用条

件。

4-2-I-4确认电机检修完毕，安装就位,，试转正常，电机电已送上。.

4•2•1•5检查公用工程各项条件是否符合开车要求，水、电、气已进人装置,

参数符合工艺要求。其中冷却水已进入设备正常循环,温度符合使用条件。

4-2-I-6分析仪器已调试完毕,具备做样条件。

4-2-1-7现场消防器材，防护用具，工器具齐全好用，现场消防蒸汽胶管接好,

安全阀定压无误，安装就位。

4•2•1•8现场各类动火工作已全部束。

4-2-1-9现场卫生清理，道路畅通，符合“一平、二净、三见、四无、五不

缺”的标准。

4.2.2开车

4.2.2.1酸化釜开车

4.2.2.1.1首次开车应将酸化尾气吸收缸补水至正常水位（约1/3）,如不是首次开

车应分析1#吸收缸的酸含量。当酸含量高于65%时应及时放出，再将2#吸收

缸的水放入1#吸收缸，将3#吸收缸的水放入2#吸收缸，再补新鲜水进入3#吸

收缸。

资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本改正或者删除。

4.2.2.1.2启动酸化水冲泵的水泵,将真空送入酸化釜。

4.2.2.1.3在二人的配合下，将硫酸从大储槽用液下泵抽入硫酸高位槽，在抽硫酸

时,必需人看泵,人观察高位槽刻度，千万不要将高位槽加酸过满。

4.221.4若首次开车，应向酸化釜补加浓度大于75%的甲酸4〜6桶(100〜150kg)

和50〜80kg芒硝作低料，待搅拌均匀后再投料，假如搅拌叶搅不到底料，应增加

底料量。

4.2.2.1.5逐步向酸化釜加甲酸钠，大块的甲酸钠要粉碎，以免影响反应。每投

100kg甲酸钠只能投60〜65kg硫酸,加硫酸速度以釜温不超过55℃为宜，最好酸

化釜温度控制在45℃以下，酸化釜没有装温度计，可凭经验观察釜内甲酸雾气的

大小决定投甲酸钠和硫酸速度，般能看到釜内物料，若看不到釜内情况，说明投

料速度太快。

4.2.2.1.6甲酸钠控制在5.5~6.0小时投完，投完甲酸钠后将剩余约100〜150kg

硫酸补完。硫酸般6〜7小时加完,釜内温度可由加酸速度和冷却水的开量协调

控制。

4.