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工艺管道施工方案

一、工程概况

甲醇工程主要包括：精脱硫工序、压缩工序、精储工序、合成工序、精储工

序、循环水工序、主要工序。其特点是：工艺管道工程量大，材质品种多，压

力较高，介质易燃、易爆，具有极大的危险性。管道焊接无损检验比例高，焊接

质量要求高，吹扫洁净度高。为了保证高质量的完成此项安装任务。特编制工艺

管道施工方案。

二、编制依据

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236

《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184

《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225

《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229

有限公司施工图

三、施工准备

1、技术准备

1.1认真审图、领会设计意图，检查图纸存在问题，把所相关图纸问题及时与

甲方和设计院沟通处理。

1.2组织有关技术人员和施工人员学习工艺流程，熟悉规程及规范、施工图纸、

施工组织设计。掌握施工中质量技术要求的重点，并邀请相关专业的专家进行现

场解决。

1.3对从事特殊作业的作业人员进行资格鉴定，具有特殊工种作业的人员方可

上岗作业。

1.4对区域内管线纵横交错部位，在施工前要依据施工图绘综合管道平衡图。

全面指导管道施工。

2、人才资源准备

2.1提前组织公司内部班组竞标，把施工组织能力强、素质高、技术好的班组

通过层层评选进入项目施工。

2.2根据现场实际工程量及工程进度要求，合理安排劳动力计划。

3、物资准备

3.1根据总体工程进度，提前做出材料、机具进场计划。

3.2严格按照图纸及规范要求筹备材料。

4、施工现场准备

4.1根据施工现场情况，合理布置施工用水和用电，并用彩条布围护。

4.2认真检查管道基础、预埋件是否符合图纸设计要求，轴线、坐标、标高偏

差是否符合规范要求。

4.3认真校对已就位设备的管口方位、标高及垂直度，水平度。

4.4因工期较紧必须提前进行管道预制，为了满足各工号平行施工要求，在各

工号内均搭设钢制平台。

4.5现场8=8mm的钢板做两个酸洗槽。为管道酸洗做好准备工作。尺寸为

600mm*800mm*12000mm长（义宽X高），内刷环氧树脂漆六道材（料见附表一）

4.6现场封堵预留孔洞，做好安全防护。材（料见附表二）

4.7提前加工制作固定射线探伤仪器支架。材（料见附表三）

四、主要施工方案

施工程序：

材料检验验收及保管—*管道加工及预制一►管道焊接一＞

管道安装——A管道压力试验——A管道清洗、吹扫——防腐一管道

保温——4配合系统调试及试运行。

一（）、材料的验收、发放及保管

1.1管道材料的验收

LL1管道组成件管（子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等）及管道支承

件必须具有制造厂的质量证明书，其质量满足国家现行标准的规定。

1.1.2管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件

的规定，并应按国家现行标准进行外观检查，其表面应无裂纹、夹渣、褶皱、重

皮、划痕、严重锈蚀等缺陷，不合格的不得使。

1.1.3合金钢（15CrMoG15CrMo）管道、不锈钢3（04、316）管道组成件包（

括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等）应采光谱分析方法对材质进行

复查，经复查确认其材质后应做标记。合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批

（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）抽查数量不得少于1个。

L1.6管道组成件及管道支承件在施工过程应妥善保管，不得混淆或损坏，铭

铝钢、不锈钢类的色标或标记应于管道所标识的色标或标记一致，管道出库前在

管内壁刷不同的色标或标志，防腐完毕后把色标或标志移植在组成