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模具制作通用标准

一、设计

1、提供给Donnelly确认的图纸上，需包含有组立图、材料表、油压回路图

等。

2、所有的图纸都需采用第三角法。

3、图纸上的所有尺寸及标准零件都以公制标示。

4、模具开始备料及加工前，需由Donnelly工程部确认图面。但是图面的确

认并不能免除模具制造厂的责任。

5、在模具组立图上，必须清楚表示以下的各个细节：

（1）品名

（2）成品的材料

（3）材料的缩水率

（4）模具最大的尺寸，包括突出的零件

（5）最大的顶出行程

（6）模具的重量

（7）使用机台的吨数

（8）钢材的材质及硬度

（9）进胶点

（10）顶针的位置、数量及尺寸

（11）成品的分模线

（12）水路的位置及进出口编号

（13）吊模孔

（14）夹模的位置及尺寸

（15）模具的强回机构

（16）定位环的尺寸

（17）顶出孔的数量、位置及尺寸

（18）灌嘴的尺寸

（19）成品倒勾脱离机构的形式、行程及安全保护装置

（20）采用成品档案的版本号

（21）模具的定位和导向装置

6、成品的材料及缩水率由Donnelly工程部提供及确认。

7、模具的分模线不可以在成品的外观面上，如果是因为成品本身的因素，

需经Donnelly工程部的书面确认。

8、顶出机构的设计是不能采用喷脱模剂的方法。

9、进胶点的位置不可以在成品的外观面上，并要保证有良好的充填。在适

当的位置需有排气槽，避免包风。

10、有行位的模具在行位底部和压座上必须加做耐磨块。

11、所有的模具必须做模具铭牌。在模架每块板的天则的右角必须打上我司

的模具编号。

12、模具出货时，模具厂必须提供最新并且包括有组立图、所有零件的2D

及3D的电子图档及打印好的模具组立图一份。其版权为Donnelly所有，

不得私自提供给其他的使用者。

。

二、钢材的材料及热处理

1、依下列表格的要求选用模仁的材料

成品的材有外观要求仁料无外观要求仁料滑动件模板

料

ABS、PP718H（如需电镀用738H718H或738HS55C

S136或NAK80）

PA-GFH13(2344)淬火H13(2344)淬火H13(2344)淬火S55C

POM2083淬火2083淬火2083淬火S55C

PVC1.2083、1.23161.2083、1.23161.2083、1.2316S55C

透明件（例NAK80NAK80NAK80S55C

PC、PMMA）S136S136S136

锌合金进口2344或大同进口2344或大同进口2344或大同S55C

DHA1DHA1DHA1

铝合金DH31-S、8407DH31-S、8407DH31-S、8407S55C

2、滑动件，包括滑块、侧护板、耐磨板、斜顶、斜顶导向块等，其表面都

必须氮化处理或采用淬火处理；需相互摩擦的同材料零件必须有HRC3-5

度