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喷涂滚涂弹涂饰面施工工艺标准

本章适用于一般工业与民用建筑的喷涂、滚涂、弹涂饰

面施工。

一、材料要求:

1.水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水

泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报

告。

水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，

并进行外观检查，做好进场验收记录。

水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复

验。

当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。

2.细骨料：采用各种小米粒石的下脚料，粒径2mm左右的

白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，但其含泥量应不

大于3％。

3.颜料应选用耐光、耐碱性好的颜料，一个工程所用的颜

料应采用同一厂家，同一牌号，同一批量生产的产品，并应

一次备齐。

4.涂料：可采用厂家配制好的成品涂料，一个工程应采用

同一厂家，同一牌号，同一批量生产的产品，并应一次备齐。

所选用涂料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环

境污染控制规范》（GB50325－2001）的规定。

二、主要机具:

3

主要机具包括：空压机1～2台(排气量0．6m／min，

2

工作压力6—8kg／cm)，耐压胶管(可用3／8氧气管)及接

头、喷斗等。并用压浆罐，3mm振动筛，输浆胶管，胶管接

头，喷枪；软毛辊子，硬质辊子，弹涂所用的弹涂器，还有

窗纱，料桶，灰勺，计量天平，木抹子，铁抹子，粉线包，

黄蜡布或黑胶布，木靠尺，方尺，木尺等。米厘条，根据设

计要求提前制作或购买成品。

三、作业条件:

1.门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装

牢固，洞口四周缝隙堵实，高层建筑金属门窗防雷接地验收

完毕。

2.墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡，设备

穿墙管等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实，

晾干。

3.脚手架应选用双排外架子或活动吊栏，墙面不得留设脚

手眼，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出

施工操作空间，脚手架的每步高度最好与外墙分格相适应。

4.喷涂、滚涂，弹涂进行饰面施工前，对所采用的机械如

空压机、振动筛等应提前接好电源及高压气管，并应提前试

机备用。

5.根据设计需要，提前做好喷涂、滚涂、弹涂的样板，并

经鉴定合格，记录好样板施工的工艺参数和方法。

6.对不进行喷涂、滚涂、弹涂部位应进行遮挡，提前准备

好遮挡板。

7.操作施工时，现场的温度不得低于5℃。

四、操作工艺:

（一）工艺流程：

基层处理、抹灰刷底漆分格、弹线、粘条拌制涂饰用料

面层喷涂、滚涂、弹涂起分格条勾缝

1．基层处理、抹灰：

1）基层修补：基层为混凝土墙板不抹灰时，要事先清

理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿

润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1:3水泥砂浆

局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防

水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下

道工序。

2）基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混

凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处

理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱

水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后

用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均

匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂

浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层为加气混凝土

墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，

用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出

墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、

洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。基层为砖墙时，

要将墙面残余砂浆清理干净。

3）吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹