标牌标识的技术要求要点.pdf

标牌、标识技术规定

技术总体规定

当标牌与产品装配时，标牌上紧固孔直径与紧固钉直径关系。

用胶粘贴标牌不需制出紧固孔。

标牌可用铆钉、螺钉或其他可行措施紧固于产品上。

标牌尺寸公差和形位公差

标牌不应有扭曲变形和明显凹陷、凸起，其平面度公差在全平面内应符合规定。有特殊

规定期，由供需双方约定。

标牌上内容、文字和符号

标牌上内容和排列方式以及颜色应按有关规定，没有规定由标牌设计者根据有关原则确

定。

标牌上中文一般应采用国家正式颁布实行简化字，特殊需要时容许使用繁体字。中文推

荐采用黑体字、长仿宋体和仿宋体，产品名称和制造厂名容许采用清晰美观、易识别其他字

体。

中文、拉丁字母、希腊字母、罗马数字及阿拉伯数字书写字号应参照规定。

标牌上需放置商标厂标和优质产品标志时，其规定应符合有关规定。

标牌中采用量名称、单位和单位符号应符合规定。

材料

标牌用材料根据主机产品规定和工作条件选用，推荐选用下列材料。

工业纯铝、不锈钢、铸钢、轧制薄钢板等；

热固性和热塑性塑料；

特殊需要时，可选用黄铜及其他材料。

粘贴标牌应选用在不采用活化如使用溶剂或加热条件下能将标牌牢固地粘贴在平整、光

洁、无油污金属或非金属表面上黏结材料。

外观规定

标牌周围应平直，不应有明显毛刺和齿形及波形。正面应平整光洁。

边框线应匀称、平直，不应弯曲断缺。

文字、符号大小和线条粗细应整洁醒目，排列匀称，不应断缺和模糊不清。

表面不应有裂纹和明显擦伤丝纹以及有影响其清晰锈迹、斑点、暗影。

涂镀层不应有气孔、气泡、雾状、污迹、皱纹、剥落迹象和明显颗粒杂质。

粘贴标牌不应出现折痕、皱纹、自卷、扯破和粘结剂渗出等现象。

标牌颜色应清晰醒目、色泽均匀，不应有泛色。两种及两种以上颜色套印标牌，色彩间

边缘应整洁、清晰，两色相接处不应有间隙。

根据产品需要对表面可进行消光处理，制成无光或哑光。

性能规定

涂层附着力不得低于规定。

颜色耐晒牢度应符合规定：室内用不得低于规定；室外用不得低于规定。

铝阳极氧化标牌，深颜色正面氧化膜厚度不得不不小于规定；着浅颜色不得不不小于规

定。

耐盐雾性能，应符合规定。

耐湿热性能，应符合规定。

耐霉菌性能，应符合规定。

检查措施

尺寸用通用量具和极限量规进行检查。

平面度

将标牌置于平板上用直尺或塞尺进行检查，检查时不应施加引起标牌变形外力。

外观质量

在照度为23和视距不不不小于条件下，用正常视力正视检查。

涂层附着力规定

颜色耐晒牢度规定。

耐盐雾性规定。

耐湿热性规定。

耐霉菌性规定。

检查规范

标牌需经制造单位检查部门检查合格后方能出厂。标牌尺寸和外观质量按规定正常检查

二次抽样方案，一般检查水平、合格质量水平,进行检查验收。标牌性能质量按规定正常检

查二次抽样方案，特殊检查水平，合格质量水平,进行检查验收。

标牌性能质量在如下状况下进行检查。

制造工艺定型；制造工艺或材料有变化；顾客提出规定；定期一年考核。

有关原则

为了加强质量管理需要，将标牌测试有关原则归纳如下。

包装储运图示标志

耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标淮

漆膜附着力测定法

漆膜柔韧性测定法

漆膜耐冲击测定法

漆膜耐水性测定法

漆膜耐湿热测定法

色漆和清漆涂层老化评级措施

色漆和清漆耐冲性盐雾性能测定

日用搪瓷制品检查措施

安全色

物体色测量措施

家用和类似用电安全通用规定

电网电源供电家用和类似一般用途电子及有关设备安全规定

涂层自然气候曝露试验措施

公路交通标志板技术条件

公差与配合未注公差尺寸极限偏差

未注公差角度极限偏差

机械制图字体

电工电子产品基本环境试验规程试验：恒定湿热试验措施

电工电子产品基本环境试验规程试验：长霉试验措施

电工电子产品基本环境试验规程试验：盐雾试验措施

逐批检查计数抽样程序及抽样表合用于持续批检查

国际单位制及其应用

非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流措施

铝及铝合金阳极氧化膜总规范

纺织品耐光色牢度试验措施氙弧

纺织品耐光色牢度试验措施碳弧

铝及铝合金阳极氧化用喷磨试验仪测定阳极氧化膜平均耐磨性

铝及铝合金阳极氧化用轮式磨损试验仪测定阳极氧化膜耐磨性和磨损系数

热带电工产品通用技术规定

广告标牌设计基本规定

标牌作为一