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钻机操作规程--第1页

1.所有设备应固定或者连接牢靠，未固定前不得运转。

2.为确保安全，各运转机件上的护罩和安全装置必须配齐装牢。

3.在变换排挡或者齿套牙嵌时，应力求平稳，避免冲击而损坏机件。

4.设备在运输、运转后应保养各加油孔、检查孔等处的盖板均应盖好。

5.各种橡胶配件应用肥皂水清洗，擦干。禁止用矿物油(汽、煤、柴油)清

洗，以防腐蚀橡胶。

6.所有设备必须按相关说明书规定要求进行操作，禁止超速、超压、超温、

超负荷使用。

7.各种过滤器的清洗必须用毛刷，不许用棉纱，以防棉纱纤维搅入阻塞油路。

8.设备不得在零件、部件不齐全，联接零件不坚固或者运转不正常的状态下

使用，以免引起零部件损坏。

9.应保证链条、轴承等各润滑部位充分润滑，按相关说明书规定，定期检查

润滑情况。

10.各部位使用的润滑油品，必须符合相关说明书要求，必须保持清洁，定

期清洁、过滤、定期更换润滑油、当检查润滑油被污染时，应及时更换。

11.向各机器设备油箱内加油时，应符合油标尺刻度规定，不得过多或者过少。

12.各脂润滑部位注油，加油应适当，应本着勤加少加的原则，约加到该容

积的3/4为宜。

13.高空各连接与固定，至少应每周检查一次，保证人身及设备安全。

14.每次下起钻前，必须检查防碰装置，确保工作安全可靠。

钻机操作规程--第1页

钻机操作规程--第2页

1.全套设备试车符合要求后才可起升井架，在起升井架前，还应对垫铁，千

斤顶、液控、气控、电控、绳头固定，制动机构等进行检查。起井架时气

压应保持在0.8~1MPa。

2当井架起升到离开支架0.2~0.5

米摆布时，应至少停留5分钟，在此期间，应检查下列部位：

2.1各处绳头是否卡紧；

2.2各节井架相互连接、大腿与底座连接情况是否良好；

2.3各节井架有无变形；

2.4人字架上的缓冲油缸活塞杆应伸出约480毫米。并关紧节流阀。钢丝

绳在滚筒上的罗列是否整齐。

2.5在确认检查结果良好后，将井架缓慢地放在支架上，作第二次正式起

升工作。

3.起升井架时井架上不得有工具及其他物件；以防落下伤人和损坏设备。起

升中井架可在任何角度住手和启动(但尽可能一次起升到位)。

4.起升井架时，井架两侧20米内，前端50米内除操作和指挥人员外，不得

站人。

5.井架起至接触缓冲油缸时，即将摘掉低速离合器，用液压站上的节流阀使

缓冲油缸慢慢泄压，液压站压力控制在3-8Mpa。让井架平稳的靠在人字架

上。

6.穿好井架和人字架处的连接销，使井架固定。

7.放井架应做的工作及注意问题；

7.1放井架前应以安装钻台相反的顺序将各部拆除，不能影响放井架工作。

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钻机操作规程--第3页

7.2将钻杆盒支架拆组装在井架底座前。将人字架上节翻起组装好。

7.3将起架钢丝绳和三脚架装好。

7.4检查各起架滑轮是否转动灵便，并作好放井架的一起准备工作，包括

天车、二层台等处不得有异物，确认无误，方可放井架。

7.5把游车起升到拉紧起架钢丝绳位置，把车刹住，挂上电磁刹车齿套离

合器。

7.6用液压站打压(正常情况下，8~12MPa压力就应顶动井架)，缓松刹

把，让缓冲器慢慢伸出，将井架推开至最大位置，控制刹车，用电磁刹车

缓慢下放井架，在使用电磁刹车时，应控制操作阀，逐渐增大刹车力量，

使其平稳下放。注意用机电下放时应合上低速离合器，用一挡使井架平稳

下放。注意！快接近导绳轮时必须将快绳引入导绳轮中。严禁猛刹车。

7.7操作人员要注意游车大钩的运动情况，应避免碰、挂井架。

7.8井架下放到快接近高支架高度时，应慢慢刹住车，尽快将高支架摆正，

再将井架慢慢放到支架上。

8.每次放架前，对各导绳轮铜