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工程施工机械设备配置供应计划_物业经理人

工程施工机械设备的配置与供给规划

1-1、施工机具投入的依据

1、从施工条件考虑，选择机械类型与之相符合。施工条件指施工场

地性质、地形，工程量大小和施工进度等。

2、从固定资产损消耗与运行费是否经济考虑。

3、从施工机械的合理组合性考虑。这是使机械设备发挥效率的重要

问题。

4、从全局动身统筹考虑选择施工机械设备。全局动身就是说不仅考

虑本工程，而且考虑所担当的同一现场上的其他项工程的施工机械使用，

当从局部考虑不合理时，或许从全局考虑就是合理的。

1-2、本工程规划投入的主要机械设备一览表(见附表)

1-3、施工机具治理规划

施工设备治理主要是正确选择和使用机具设备，准时搞好施工设备的

维护和保养，按规划检查和修理，建立现场施工设备使用治理制度等。其

主要任务是实行技术、经济、组织措施对施工机具设备合理使用，用养结

合，提高施工机具设备的使用效率，尽可能降低工程工程的机具使用本钱，

提高工程工程的经济效益。

1、机具设备的合理使用

1.1实行人机固定和操作证制度

为了使施工机具设备在最正确状态下运行使用，合理配备足够数量

操作人员并实行机具使用、保养责任制是关键。现场的各种机具设备应定

机定组交给一个机组或个人，使之对机具设备的使用和保养负责。操作人

员必需经娃语训和统一考试，合格取得操作证后，方可独立操作。无证人

员登机操作按严峻违章操作处理。坚决杜绝为赶进度而任意指派机具操作

人员之类大事的发生。

1.2操作人员岗位责任制

操作人员在开机前、使用中、停机后，必需按规定的工程和要求，对

机具设备进展检查和例行保养，做好清洁、润滑、调整、紧固和防腐工作。

常常保持机具设备的使用效率，节省使用费用，取得良好的经济效益。

1.3操作人员进展安全操作

工程经理部在机具作业前应向操作人员起先安全操作交底，使操作人

员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清晰的了解。工程经理

部按机具设备的安全操作要求安排工作和进展指挥，不得要求操作人员违

章作业，也不得强令机具带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。

1.4遵守走合期使用规定

由于新机具设备或经大修理后的机具设备在磨合前，零件外表尚不够

光滑，因而其间的间隙及啮合未到达良好的协作间隙及啮合尚未到达良好

的协作。所以，机具设备在使用初期肯定时间内，对操作提出一些特别规

定和要求即走合期使用规定。

2、机具设备的保养与修理

2.1机具设备的磨损

机具设备的磨损可分为三个阶段：

第一阶段：磨合磨损。是初期磨损，包括制造或大修理中的磨合磨损，

这段时间较短。此时，只要执行适当的走合期使用规定就可降低初期磨损，

延长机具使用寿命。

其次阶段：正常工作磨损。这一阶段零件经过走合磨损，光滑度提高

了，磨损较少，在较长时间内根本处于稳定的匀称磨损状态。这个阶段后

期，条件渐渐变坏，磨损就渐渐加快，进入第三阶段。

第三阶段：事故性磨损。此时，由于零件协作的间隙扩展而负荷加大，

磨损激增，可能很快损坏。假如磨损程度超过了极限不准时修理，主会引

起事故性损坏，造成修理困难和经济损失。

2.2机具设备的保养

机具设备保养目的是为了保持机具设备的良好技术状态，提高设备运

转的牢靠性和安全性，削减零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高

机具施工的经济效益。保养分为例行保养和强制保养。例行保养届于正常

使用治理工作，它不占用机具设备的运转时间，由操作人员在机具运转间

隙进展。

其主要内容是：保持机具的清洁，检查运转状况，防止机具腐蚀，按

技术要求润滑等等。强制保养是隔肯定周期，需要占用机具设备的运转时

间而停工进展的保养。强制保养是根据肯定周期和内容分级进展的。保养

周期依据各类机具设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四

个主要因素确定。

2.3机具设备的修理，是对机具设备的自然损耗进展修复，排解机具

运行的故障，对损坏的零部件进展更换、修复。对机具设备的预检和修理，

可以保证机具的使用效率，延长使用寿命。

机具设备的可分为大修、中修、零星小修。大修是对机具进展全面的

解体检查修理，保证各零部件质量和协作要求，使其到达良好的技术状态，

恢复牢靠性和精度等工作性能以延长机具的使用寿命。中修是大修间隔期