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柔性制造系统课程设计

一、设计目的

1、掌握柔性制造系统零件加工程序的编制；

2、了解柔性制造系统加工步骤；

3、掌握运行柔性制造系统的方法；

二、设计任务

1、根据要求设计材料为45号钢、毛坯尺寸为φ32×65mm的零件。

2、用数控车床加工图1-1所示的轴。

3、用数控铣床加工图1-2所示轴的首段部分。

三、设计内容

（一）车削部分

工件形状与尺寸如图1-1所示。

图1-1车削中心加工试件

1、工艺分析

1

（）根据图示要求需要加工圆柱面、端面、钻中心孔，根据先面后孔、先

粗后精的原则确定加工顺序为：粗车端面→对刀→粗车外圆→精车外圆→钻中

心孔。

（2）根据零件的特点，以左端面为定为基准，采用三爪卡盘夹紧轴的左端

面来加工圆柱面。

2、刀具选择如表1-1所示

表1-1刀具相关参数

刀具编码刀具名称主轴转速进给量刀具材料

r/minmm/r

T01外圆粗车刀不限0.05-0.3高速合金钢

T02外圆精车刀不限0.2高速合金钢

T03中心钻不限0.075高速合金钢

确定主轴转速时，可查切削用量手册，硬质合金钢的转速是45-90m/min.根据

刀具数据和公式计算主轴转速，并填入工序卡片中。如表1-2所示。

3、加工工序卡片

根据零件材料、加工精度、工艺路线、刀具参数表和切削用量等内容，

确定加工工序卡如表1-2所示。

表1-2数控车削加工工序卡

单位名称产品名称零件名称零件材料

轻纺工程与美术数控车削加工零件145号钢

学院试件

工序号程序编号夹具名称使用设备工作地点

001NC0001三爪卡盘车削加工中心实验室

工步工步内容刀具号刀具主轴转进给速切削深备注

规格速r/min度mm/r度mm

1车端面T01外圆粗5000.31手动

车刀

2从右至左粗T01外圆粗5000.051.5自动

车圆柱面车刀

3从右至左粗T02外圆粗15000.20.2自动

车圆柱面车刀

4钻中心孔T03钻中心2800.075手动

孔

4、参考程序：

数控车床零件加工-手动编程（编程原点设在零件的右端面的中心）程