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蒸汽管道专项施工方案(精)

张家港永恒线热网管道建设工程一标段的蒸汽管道专项施

工方案由XXX编制,XXX审核,XXX批准。XXX于2013

年1月12日发布该方案。

安装技术准备工作包括:制定安全技术措施,准备安装设

备和工具,检查焊接设备和材料,检查起重设备,确定施工方

案和工艺流程,制定工程质量保证体系等。

安装工艺流程分为:制定安装方案,安装支架,敷设管道,

焊接管道,安装疏水装置,进行无损检测和水压试验,除锈和

保温。

安装设备和工具一览表包括:焊接机,切割机,压力表,

疏水器,扳手,吊钩等。

起重设备包括:吊车,起重机,手动葫芦等。

安装工艺包括:制定安装方案,安装支架,敷设管道,焊

接管道,安装疏水装置,进行无损检测和水压试验,除锈和保

温。

焊接包括:制定焊接方案,对焊接设备进行检查,进行焊

接工艺试验,进行焊接,进行焊缝外观检查和尺寸检查。

无损检测及水压试验包括:进行X射线检测,进行超声

波检测,进行涡流检测,进行水压试验。

管道保温包括:选择保温材料,进行保温材料的质量检查,

进行保温材料的施工。

安全技术要求包括:制定安全技术措施,进行安全教育,

检查安全设施,进行安全检查等。

质量保证体系包括:制定质量保证体系,进行质量检查,

进行质量评估,进行质量反馈等。

本文介绍了管道安装的技术准备工作、施工准备、安装工

艺流程以及所需的设备和工具清单。在技术领导小组、安装领

导小组和质量管理小组的协作下,审查图纸、检查工作准备、

组织施工人员和监督每个环节,确保安装施工质量。施工准备

包括技术资料审查、场地清理和准备水、电源等。安装工艺流

程包括管道质量检验、滑动固定支架制作、焊接、试压等步骤。

所需设备和工具包括焊接机、气割工具、试压泵、压力表等。

本文介绍了管道工程的安装过程和技术要求。其中,使用

了水平尺、大锤、手锤、螺栓紧固扳手、梅花扳手等工具,租

用12T至25T吊车进行起重作业。

在管道工程施工技术准备、收集整理工作中,管道施工员

需要按管段图对管道的安装焊口位置和数量进行编号,并将标

好焊口编号的管段图上的焊缝编号,按正式交工资料填写“焊

接工作记录”。管道施工员还需要将已经作成的“管道焊接记录”

按管段图号、焊口号、焊工号、焊接材料、焊接日期、质量检

测情况等输入电脑记录。

在支架安装(隔热管托)方面,滑动管托、导向管托和固

定管托的安装都有具体的要求。固定支架与管墩预埋铁的焊接

必须要确保砼强度达到设计要求后方可进行。

在管道安装技术要求方面,建立健全焊工管理档案,严格

执行焊材保管、出库、烘烤、发放、使用回收制度。根据焊接

工艺评定编制焊接工艺卡,焊工应严格按照工艺卡进行施焊,

加强焊接环境监测和控制。当出现相对湿度超过90%或风速

氩弧焊大于2m/s,电焊大于8m/s等情况时,应采取相应措施,

否则禁止施焊。

在管道预制与管道下料方面,预制长度要考虑吊装和运输

方便,大口径管预制长度和重量,要事先与起重商量。每一预

制段都有应标明区号、管号、焊口号、焊工号,按区摆放。管

子下料应根据平面、竖面图尺寸来确定。

在计算下料尺寸时,需要考虑到口间隙、切割余量和焊接

收缩量。同时,在下料时,要避免在焊缝上或焊缝边缘

100mm范围内开孔,应将焊缝错开。

所有管道的公称直径均大于DN50,因此需要使用氧乙炔

进行切割。切割后的坡口必须除去氧化皮、熔渣及影响接头质

量的表面层,并且凹凸不平处需要打磨平整。在焊件组对前,

需要将坡口及其内、外侧表面不小于10-15mm范围内的油、

漆、垢、绣、毛刺等清除干净,且不得有裂纹、夹层等缺陷。

管道坡口采用V型坡口,坡口端面要与管子轴线垂直,坡口

要用磨光机打磨出金属光泽。

在进行管子管件组对时,需要核对图纸下料尺寸、弄清管

件的组对方向,检查坡口几何形状及尺寸是否正确,坡口内外

10-15mm范围内打磨清洁。对于螺旋钢管接头,需要将内外

直焊缝磨平10-15mm,两纵缝要错开100mm以上,并根据管

嘴的位置,决定错开方向。焊接管支管焊缝与纵向、环向焊缝

距离不小于管壁厚的3倍。管道焊缝不允许在隔热管托以内,

其与焊缝间距应不小于600mm。管子管件组对点焊工艺措

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