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第一节管道及设备安装标准
一、鼓风机的安装工艺
1安装前准备：复测预埋套管及预留孔的尺寸、中心程及间距；
校核基础施工的实际中心、标和几何尺寸，并检查减震器支撑板着地
处的水平度、程是否符合安装要求；
2鼓风机安装
2.1将减震器用螺栓紧固在设备底座上；
2.2将鼓风机用起重机吊在基础上，调整其位置，使其纵横误差在
允许范围内，在碎基础上用色笔画出减震器支撑板在碎基础上的位置；
2.3将鼓风机吊起，在标记支撑板位置处涂抹专用粘合剂（厂方供
货），涂抹应适当，厚度均匀，注意保护标记不被破坏。将机组再次吊起
放在於基础上，减震器支撑板应与其抹胶前位置标记严格对正，禁止水
平方向移动，减震器与基础接触面良好，其接触面积符合厂家规定要求。
3安装风机压缩机汽缸，水平度调整合格后方可固定。
4打开压缩机入口处挡板，清理入口，以免有杂物及灰尘进入压缩
机汽缸。
5安装过滤器及滤芯，上紧过滤罩。
6向压缩机内加注润滑油，油位必须在视镜中心线上。如油位过
润滑油将进入汽缸，影响汽缸正常工作。如油位过低，会使轴承、齿轮
机械受损。
7安装风机电机。
8安装皮带轮。向轴承处加注风机专用速润滑脂。
9安装三角带。（注意：安装时，在抬升过程中，为防止意外事故,
电机绞接支架应逐渐垫。安置好三角带后，电机绞接支架通过手工或
液压千斤顶缓缓降至原位。）
10对风机做隔音处理。
11连接排气口与主风管相连的法兰。
12试运行前如果鼓风机需要解体检查，按照设备技术文件的规定,
先进行解体及各部位检查，解体由供货方主持，我方配合，积极做好准
备作，按要求做好每一部件的清洗及调整作；解体时应严格听从指
挥，杜绝乱拆乱卸，注意对设备部件的保护，作好保卫作，严禁无关
人员入内。
13根据设备技术文件规定向各润滑点加入润滑油（脂）。
14鼓风机无负荷运行不少于规定时间，正常运转后，调整至作压
力下，电动机电流不得超过额定值。如无异常现象，将风机调整到最小
负荷，继续运转到规定时间为止。
—■、离心泵安装
（一）离心泵基础
将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平,
水平度偏差在允许范围之内。
根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础下
放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置，做出标记。对于有预留洞的基
础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓
混凝土。
（二）离心泵就位
待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，吊装设备就位。在基础面和设
备底座间安装铜片进行调平。对于整体装的泵，采用框架式水平仪在泵
的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000。横向
安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安
装水平偏差不大于0.0
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