车间包装生产过程管理规程.pdf

车间包装生产过程管理规程

1.目的

为确保产品在包装过程中的质量稳定，提高生产效率，降低生

产成本，特制定本规程。本规程详细阐述了从原材料接收、生产准

备、生产过程、质量控制、设备维护、人员管理、安全环保等各个

环节的管理要求。

2.适用范围

本规程适用于公司所有车间包装生产过程的管理。

3.生产准备

3.1原材料接收

1.原材料应由采购部门提前采购，并确保质量符合要求。

2.原材料到达车间后，由车间负责人组织人员进行验收，确认

数量和质量无误后签字。

3.2生产计划

1.生产部门应根据市场需求和库存情况，提前制定生产计划。

2.车间负责人根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进

度。

3.3人员培训

1.车间负责人应对全体员工进行岗位技能培训，确保员工掌握

所需技能。

2.定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。

4.生产过程

4.1生产操作

1.员工应严格按照操作规程进行操作，确保生产过程顺利进行。

2.遇到问题及时报告车间负责人，由负责人协调解决。

4.2质量控制

1.生产过程中应严格把控产品质量，做到不合格的产品不流入

下一道工序。

2.定期对产品进行抽检，确保产品质量稳定。

4.3设备维护

1.设备操作人员应熟悉设备性能，定期进行设备保养，确保设

备正常运行。

2.发现设备故障，及时报告车间负责人，由负责人组织维修。

5.人员管理

5.1考勤管理

1.员工应按时上下班，如有特殊情况需提前向车间负责人请假。

2.车间负责人定期对员工进行考勤统计，确保员工出勤情况准

确。

5.2绩效考核

1.车间负责人应根据员工工作表现，进行定期绩效考核。

2.根据绩效考核结果，对优秀员工给予奖励，对不合格员工进

行培训或辞退。

6.安全环保

6.1安全管理

1.车间应建立健全安全管理制度，定期进行安全检查。

2.员工应严格遵守安全操作规程，防止事故发生。

6.2环保措施

1.车间应遵守国家环保法规，减少生产过程中的污染排放。

2.定期对生产废弃物进行处理，确保不对环境造成污染。

7.变更管理

1.如需对生产工艺、设备、人员等进行变更，应提前向车间负

责人提交变更申请，经批准后方可实施。

2.变更实施过程中，车间负责人应密切关注变更效果，如发现

问题及时上报。

8.文件管理

1.车间应建立完整的生产管理文件体系，确保文件的真实性、

完整性和可追溯性。

2.文件应由车间负责人负责审核、批准和发放。

9.记录管理

1.车间应建立生产记录管理体系，确保记录的真实性、完整性

和可追溯性。

2.记录应由车间负责人负责审核、批准和归档。

10.附则

本规程的解释权归公司生产部门所有，如有未尽事宜，由生产

部门负责补充和修订。本规程自发布之日起实施，原有相关规定与

本规程不符的，以本规程为准。