生产过程质量监控管理规程.pdfVIP

生产过程质量监控管理规程

一、目的

为了提高产品质量，确保生产过程的稳定性和可控性，制定本管理规

程。

二、适用范围

本管理规程适用于所有生产过程的质量监控。

三、责任与义务

1.生产部门

-负责制定生产过程质量监控计划，并保证其有效执行。

-负责对生产过程进行监控和数据收集，并及时进行数据分析和处理。

-负责对生产过程中出现的质量问题进行调查和处理，并采取纠正和

预防措施。

2.质量部门

-负责协助生产部门制定生产过程质量监控计划，并进行监督和指导。

-负责对生产过程进行质量评估，并对评估结果进行汇总和分析。

-负责制定并提供必要的质量监控工具和方法，并对相关人员进行培

训。

3.相关人员

-遵守生产过程质量监控规定和要求，积极参与质量监控活动。

-及时上报生产过程中发现的质量问题，并配合质量部门进行调查和

处理。

-提出改进建议，并参与改进活动。

四、生产过程质量监控计划

1.在制定生产过程质量监控计划时，应考虑以下因素：

-生产过程的稳定性和可控性；

-产品的关键质量指标；

-相关法律法规和标准的要求；

-客户的特殊要求。

2.生产过程质量监控计划应包括以下内容：

-监控点的选择和布置；

-监控频次和方法；

-监控数据的收集和分析；

-监控结果的处理与反馈；

-异常情况的处理和跟踪。

五、生产过程质量监控方法与工具

1.生产过程质量监控方法应根据具体情况选择，常用的方法包括统计

抽样、过程控制图、六西格玛等。

2.生产过程质量监控工具包括测量仪器、软件系统和现场检查等。

3.相关人员应受到相应的培训，熟悉和掌握常用的质量监控方法和工

具的使用。

六、数据分析与处理

1.监控数据的收集应按照预定计划进行，并确保数据的准确性和完整

性。

2.数据分析应包括对监控结果的统计和趋势分析，以及与目标值和标

准的比较。

3.对于超出标准的监控结果，应进行原因调查，并采取纠正和预防措

施。

七、质量问题处理与改进

1.对于生产过程中出现的质量问题，应及时进行调查和处理，并记录

相关信息。

2.对于重大质量问题，应成立专门的质量改进小组进行分析和改进。

3.对于质量问题的改进措施，应经过验证和确认后才能进行推广和应

用。

八、监督与审核

1.生产部门和质量部门应定期对生产过程的质量监控活动进行核查和

评估。

2.监督和审核结果应记录，并及时进行整改和改进。

九、培训与提升

1.相关人员应定期接受质量监控方法和工具的培训，以提高其质量监

控的能力和水平。

2.生产部门和质量部门应组织定期的质量分享和交流活动，促进经验

的共享和学习。

十、附则

1.本管理规程的解释权归公司质量部门所有。

2.本管理规程自发布之日起执行。

3.本管理规程的修订，应经公司质量部门审批，并按规定程序进行。