MSA测量系统分析培训教材.pptxVIP

测量系统分析;准确度;可视分辨率;评价人变差;偏倚;置信区间;分辨力;显著数据分级;有效分辨率;量具RR;线性;被测体;测量系统;测量系统误差;零件变差;零件间变差;基准值;基准值;重复性;可重复;重复;再现性;稳定性;容差(公差);溯源性;;真值;理想测量系统;IDEALMEASUREMENTSYSTEM;好测量系统;好测量系统;变差源;测量误差;测量误差起源;测量误差起源;测量变异说明;环境原因;人性原因;测量系统特征;对产品决议影响;对产品决议影响;对产品决议影响;测量主要性;测量系统组成;经典进展;决定那些是要测量;连续改进说明;测量过程;测量系统所应含有之特征;测量精密应高于过程变异和公差带二者中精度较高者，普通来说，测量精度是过程变异和公差带二者中精度较高者十分之一。

测量系统统计特可能随被被测项目标改变而改变。若真如此，则测量系统最大变差应小于过程变差和公差带二者中较小者。;何谓标准;测量系统评定;第二阶段评定

目标是在验证一个测量系统一旦被认为是可行，应连续含有恰当统计特征。

常见就是RR是其中一个型式。;评价测量系统三个基本问题;各项定义;稳定性:同一量具于不一样时间测量同一零件之相同特征所得之变异.

偏性:指由同一操作人员使用相同量具,测量同一零件之相同特征屡次数所得平均值与工具室或精密仪器测量同一零件之相同特征所得之真值或参考值之间偏差值.

;偏移(Bias);造成过份偏倚可能原因;重复性(Repeatability);重复不好可能原因;再现性(Reproducibility);再现性不好可能潜在原因;稳定性(Stability);不稳定可能原因;线性(Linearity);线性(Linearity);不稳定可能原因;测量系统分析;位置和宽度;分辨率;分辨率;;分辨率要求;测量系统研究淮备;测量系统研究淮备;测量系统研究淮备;取样代表性;取样代表性;测量系统研究淮备;测量系统分析进行方式;结果分析;结果分析;结果分析;分析时机;稳定性分析之执行:;定时(天、周)测量基准样品3～5次。样本容量和频率应基于对测量系统了解。原因包含要求多长时间重新校准或维修，测量系统使用频率，以及操作条件怎样主要。读数应在不一样时间读取以代表测量系统实际使用情况。这些还包含预热，环境或其它在一??内可能改变原因。

将测量值标识在X-RCHART或X–δCHART上.

计算管制界限,并对失控或不稳定作评定.

;计算测量结果标准差,并与制程标准差相比较,以评定测量系统稳定性.不能够发生此项之标准差大于制程标准差之现象，假如有发生此现象，代表测量之变异大于制程变异，此项仪器是不可接收。;控制图判读;控制图判读;控制图判读;代表仪器已不稳定，须做维修或调整，维修及调整完后须再做校正以及稳定性之分析。

;稳定性附加说明;范例;MSA测量系统分析培训教材;偏倚分析之执行:;三、(结果分析作图法)相对于基准值将数据划出直方图。评审直方图，用专业知识确定是否存在特殊原因或出现异常。假如没有，继续分析，对于n30解释或分析，应该尤其慎重。

四、(结果分析数据法)，计算n个读数均值。

五、计算可重复性标准偏差(参考量具研究，极差法)。

六、确定偏倚t统计量

七、假如0落在围绕偏倚1-α置信区间以内，偏倚在α水平是可被接收。;偏倚分析之执行:;公式备注;例题;直方图结果;数据解析结果;详细计算过程;数据解析结果;以minitab来进行解析;在minitab中输入数据;选择作业项目;MSA测量系统分析培训教材;检定结果;直方图结果;确定偏倚指南─控制图方法;确定偏倚指南─控制图方法;数学公式;示例;数据计算结果;数据计算结果;偏倚研究分析;偏倚研究分析;线性分析指南;线性分析指南;线性分析指南;线性分析指南;线性分析指南;线性分析指南;示例;示例;示例;示例;示例;示例;示例;示例;RR之分析;针对主要特征(尤指是有特殊符号指定者)所使用量具准确度应是被测量物品公差1/10,(即其最小刻度应能读到1/10制程变异或规格公差较小者;如:制程中所需量具读数准确度是0.01m/m,则测量应选择准确度为0.001m/m),以防止量具判别力不足，普通之特征者所使用量具准确度应是被测量物品公差1/5。

试验完后,测试人员将量具再生性及再现性数据进行计算如附件一(RR数据表),附件二(RR分析汇报),依公式计算并作成X(bar)-R管制图或直接用表计算即可;结果分析:;EV,AV及RR之接收标准以下:

数值10%量具系统可接收.

10%数值30%量具系统可接收或不接收,决定于该量具系统之主要性,修理所需之费用等原因.

数值30%量具系统不能接收,须给予改进.必要时更换量具或对量具重新进行调整,并对以前所测量库存品再