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注塑机机械工作原理-工程
注塑机在机械结构上主要分为注射部分和锁模部分,
1、注射部分
注射部分主要有两种形式:活塞式和往复螺杆式。现在活塞式的
注塑机己很少见,这里不作介绍。
往复螺杆式注塑机通过螺杆在加热机筒中的旋转,把固态塑料颗
粒(或粉末)熔化并混合,挤入机筒前端空腔中,然后螺杆沿轴向往
前移动,把空腔中的塑料熔体注入模具型腔中。塑化时,塑料在螺
杆螺棱的推动下,在螺槽中被压实,并接受机筒壁所传热量,加上
塑料与塑料、塑料与机筒及螺杆表面摩擦生热,温度逐渐升高到熔
融温度。熔化后的塑料被螺轩搅拌进一步混合,并沿螺槽进入机筒
前部并推动螺杆后退。.
注射部分与塑化相关的部件主要有:螺杆、机筒、分流梭、止逆
环、射咀、法兰、加料斗等。下面分别就其在塑化过程中的作用与
影响加以说明。
螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、
熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在机筒内的旋转来完成
的。在螺杆旋转时,塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进
面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推
进就是这种运动组合的结果,而摩擦产生的热量也被吸收用来提高
塑料温度及熔化塑料。螺杆的结构将直接影响到这些作用的程度。
普通注塑螺杆结构,也有为了提高塑化质量设计成分离型螺杆,
屏障型螺杆或分流型螺杆。
机筒的结构其实就是一根中间开了下料口的圆管。
在塑料的塑化过程中,其前进和混合的动力都是来源于螺杆和机
筒的相对旋转。根据塑料在螺杆螺槽中的不同形态,一般把螺杆分
为三段:固体输送段(也叫加料段)、熔融段(也叫压缩段)、均化段
(也称计量段)。
在有关塑料塑化的教材上中,都把塑料在螺杆的固体输送段看成
一个塑料颗粒间没有相互运动的固体床,然后通过固体床与机筒壁、
与螺棱推进面以及与螺槽表面相互运动和摩擦的理想状态的计算,
来确定塑料向前输送的速度。这与实际情况有不少差距,也不能以
此为依据来分析不同形状塑料颗粒的进料情况。如果塑料的颗粒不
大,它们在被机筒内壁拉动向前运动时会出现分层和翻滚,并逐步
被压实形成固体塞。当望料颗粒的直径与螺槽深度尺寸差不多时,
它们的运动轨迹基本上是沿螺槽径向的直线运动加上转一个角度的
直线运动。由于颗粒大时塑料在螺槽中的排列很疏松,所以其输送
速度也较慢。当颗粒大到一定程度,在进入压缩段而其直径大于螺
槽深度时,塑料就会卡在螺杆与机筒之间,如果向前拉动的力不足
以克服压扁塑料颗粒所需的力,则塑料会卡在螺槽里不向前推进。
字串9
塑料在接近熔点温度时,、与机筒相接触的塑料已开始熔融而形
成一层熔膜。当熔膜厚度超过螺杆与机筒间的间隙时,螺棱顶部把
熔膜从机筒内壁径向地刮向螺棱根部,从而逐渐在螺棱的
注塑机在机械结构上主要分为注射部分和锁模部分。注射部分的
功能是把塑料融化并注入模具型腔,锁模部分的功能是控制模具开
合、顶出制品等各种动作。
1、注射部分
注射部分主要有两种形式:活塞式和往复螺杆式。现在活塞式的
注塑机己很少见,这里不作介绍。
往复螺杆式注塑机通过螺杆在加热机筒中的旋转,把固态塑料颗
粒(或粉末)熔化并混合,挤入机筒前端空腔中,然后螺杆沿轴向往
前移动,把空腔中的塑料熔体注入模具型腔中。塑化时,塑料在螺
杆螺棱的推动下,在螺槽中被压实,并接受机筒壁所传热量,加上
塑料与塑料、塑料与机筒及螺杆表面摩擦生热,温度逐渐升高到熔
融温度。熔化后的塑料被螺轩搅拌进一步混合,并沿螺槽进入机筒
前部并推动螺杆后退。.
注射部分与塑化相关的部件主要有:螺杆、机筒、分流梭、止逆
环、射咀、法兰、加料斗等。下面分别就其在塑化过程中的作用与
影响加以说明。
螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、
熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在机筒内的旋转来完成
的。在螺杆旋转时,塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进
面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推
进就是这种运动组合的结果,而摩擦产生的热量也被吸收用来提高
塑料温度及熔化塑料。螺杆的结构将直接影响到这些作用的程度。
普通注塑螺杆结构,也有为了提高塑化质量设计成分离型螺杆,
屏障型螺杆或分流型螺杆。
机筒的结构其实就是一根中间开了下料口的圆管。
在塑料的塑化过程中,其前进和混合的动力都是来源于螺杆和机
筒的相对旋转。根据塑料在螺杆螺槽中的不同形态,一般把螺杆
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