- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
化学纤维几种常用的纺丝方法--第1页
化学纤维几种常用的纺丝方法
用纺丝泵(或计量泵)将纺丝液从喷丝板或喷丝板的毛细孔中连
续、定量、均匀地挤出成液体细流,然后在空气、水或凝固浴
中凝固成长丝的过程称为纺丝或纤维成形。
新纺出的长丝被称为初生纤维。纺丝是化纤生产中的关键工
序。改变纺丝工艺条件可以在较大范围内调整纤维结构,从而
相应改变所得纤维的物理机械性能。
根据成纤聚合物性能的不同,化学纤维的纺丝方法主要有熔
纺和熔纺。此外,还有特殊的或非传统的纺纱方法。其中,根
据凝固方式的不同,熔融纺丝可分为湿法纺丝和干法纺丝。在
化学纤维的生产中,大部分采用熔融纺丝法生产,其次是湿法
纺丝,只有少数采用干法纺丝或其他非常规纺丝方法生产。
01
熔体纺丝法
又称熔融纺丝,简称熔纺。是将聚合物加热熔融,通过喷丝孔
挤出,在空气中冷却固化形成纤维的化学纤维纺丝方法。用于
熔体纺丝的聚合物,必须能熔融成粘流态而不发生显著分解。
聚酯纤维、聚酰胺纤维和聚丙烯纤维都可采用熔体纺丝法生
产。
特点:熔体纺丝方法的主要特点是纺丝速度高
(1000~7000m/min),无需溶剂和沉淀剂及其回收、循环系
统,设备简单,工艺流程短,是一种经济、方便和效率高的成
形方法。但喷丝头孔数相对较少。
工艺流程:
化学纤维几种常用的纺丝方法--第1页
化学纤维几种常用的纺丝方法--第2页
1.纺丝熔体制备——连续聚合值得熔体获奖经过预结晶、干
燥后的成纤高聚物切片从聚合物料斗加入,泳客按要求分段加
热的螺杆挤压机先后进行熔融、混合、计量并挤出,经挤出机
遇纺丝箱体间的弯管送入熔体计量泵。
2.熔体通过至于纺丝箱体内的计量泵定量地将熔体有喷丝头
的小孔挤出形成熔体细流。
3.熔体细流进入用到后在较低温度和冷却吹风环境下冷却、
固化并形成初生纤维。
4.初生纤维再经上油、网络后卷绕成筒。
5.此卷绕丝再经后续的拉伸—热定型等二次成型加工后便制
得具有适用性的成品纤维。
分类
NOTE
熔纺法按照熔体制备工艺过程又分为直接纺丝发和切片纺丝
法。将聚合后的聚合物熔体直接送入计量泵计量、挤出进行纺
丝的工艺成为直接纺丝法;而将聚合物的切粒经预结晶、干燥
等必要的纺前准备后松日螺杆挤出机熔融纺丝的技术称为切片
纺丝法。大规模工业生产上常采用直接纺丝技术,有利于降低
生产成本,但是难于生产差别化纤维品种,只能在线密度、纤
维截面形状上做出些许改变。而切片纺丝法较为灵活,易于更
换品种,生产小批量、高附加值的差别化纤维。
02
溶液纺丝法
溶液纺丝是将成纤高聚物溶解在某种溶剂中,制备成具有适宜
浓度的纺丝溶液,再将该纺丝溶液从微细的小孔吐出进入凝固
化学纤维几种常用的纺丝方法--第2页
化学纤维几种常用的纺丝方法--第3页
浴或是热气体中,高聚物析出成固体丝条,经拉伸——定型—
—洗涤——干燥等候处理过程便可得到成品纤维。
显然,溶液纺丝生产过程比熔体纺丝要复杂,然而,对于某些
尚未熔融便已发生分解的高聚物而言,就只能选择该种纺丝成
型技术,溶液纺丝又有湿法纺丝、干法纺丝、干湿法纺丝之
分。
01
湿法纺丝
湿法纺丝简称湿纺。将聚合物溶于溶剂中,通过喷丝孔喷出细
流,进入凝固浴形成纤维的化学纤维纺丝方法。适用于湿法纺
丝的成纤聚合物,其分解温度低于熔点或加热时易变色,且能
溶解在适当溶剂中。聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇纤维等合成纤维
和粘胶纤维、铜
文档评论(0)