水泥搅拌桩施工作业指导书(新).pdf

水泥搅拌桩施工作业指导书

1施工准备

（1）平整场地，清除松软的土层并夯实，清除坡面危石浮土。

（2）施测搅拌桩的孔位、标高并设置护桩，报监理检查。

（3）做好施工场地临时排水系统，保证场地不积水。

（4）安装、调试提升设备，悬挂各种安全操作规程牌。

2施工工艺

（1）施工前进行D1K1072+009至+090段成桩工艺性试验，确定各项工艺参

数，如钻进速度、提升速度、喷浆（粉）量、空气压力、喷浆（粉）时间、复

搅长度等参数。

（2）测量放样，确定施工处理范围，平整场地，清除施工范围内的障碍物，

采用明显标志物做出施工桩位标识。

（3）桩机就位：钻机走行到设计桩位，钻头下放到定位孔上方，调整钻杆

垂直度。

（4）预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起

重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监

测表控制。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给浆液以利钻进。

施工准备

测量

搅拌桩机就位

调平对中

钻进搅拌至设计孔底标高

喷浆、提钻至桩顶

再次搅拌至桩底标高

喷浆、提钻至桩顶

不合格

检验签证

合格

桩机移位

浆体搅拌桩工艺流程图

（5）制备水泥浆：待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计及试桩确定

的配合比拌制水泥浆（粉），将水泥浆（粉）存放在集料斗中。

（6）提升喷浆（粉）搅拌：搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水

泥浆（粉）压入地基中，边喷浆（粉）边搅拌，同时严格按照试桩确定的提升

速度提升搅拌机。

（7）重复上、下搅拌：为使软土和水泥浆（粉）搅拌均匀，可再次将搅拌

机边搅拌边沉入土中，桩端原位搅拌时间时间约２min，至设计加固深度后再将

搅拌机提升出地面。

（8）钻机移位，进行下一循环作业。

3质量控制

（1）现场场地应予平整，必须清除地上和地下一切障碍物。明洪、暗塘及

场地低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填粘性土料，不得回填杂填土或生活垃

圾。场地平整标高宜比设计确定的基底标高再高出0.3～0.5m，以保证桩头的施

工质量。场地清理完成后对场地标高进行核查，与设计图纸进行比较，确保处

理施工桩长能够达到设计处理深度。对施工放样桩位、数量进行检查，保证施

工准确性。开机前对桩机进行调试，保证桩机运转正常、输浆管畅通。

（2）工艺性试验应能对本工点的施工质量控制起到指导性作用，从浆液的

不同配比到钻机提升速度，复搅深度、施工顺序等各个方面进行综合考虑；应

提前取原位土进行室内试件制备来确定浆液的理论配合比，现场再结合施工工

艺调整。

（3）所用固化剂、外掺剂的品种、规格、性能应符合设计，必须通过抽检

合格方能进场使用。固化剂、外掺剂等材料的现场存放应严格防水、防潮，符

合其存放要求。

（4）搅拌机械必须配置自动记录仪，施工前对其进行标定；宜用流量泵控

制输浆速度，根据试桩工艺使注浆泵出口压力保持在合适的值，并应使搅拌提

升速度与输浆速度同步。

（5）保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，导向架的垂直度在现场用

经纬仪或吊锤进行控制。

（6）供浆必须连续。拌制浆液的罐数、固化剂和外掺剂的用量以及泵送浆

液的时间等应有专人记录。固化剂浆液应根据单桩理论