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外协件质量检验制度范本

一、引言

外协件的质量检验是保证企业产品质量的重要环节。为了加强外

协件质量管理，提高产品质量，确保外协件的合规性和稳定性，特编

制本外协件质量检验制度，以规范外协件质量检验的程序和要求，提

高外协件质量检验工作的效率和准确性。

二、目的

本外协件质量检验制度的目的是确保外协件质量的合规性、稳定

性，降低外协件不良率，提高产品质量稳定性。

三、适用范围

本外协件质量检验制度适用于公司所有外协件的质量检验工作。

涉及外协件的采购、管理、使用等环节的相关人员，包括采购员、仓

库管理员、生产人员等，均应严格执行本制度。

四、质量检验责任

1.采购员：负责确定外协件的质量检验标准，选择合格的外协件

供应商，并与供应商签订合同，确保外协件的质量和交货时间。

2.仓库管理员：负责接收外协件，并按照质量检验标准进行检验

和鉴定，对不合格的外协件进行退货或报废处理。

3.生产人员：负责在生产过程中对外协件进行质量把关，及时发

现和处理不合格的外协件，并及时反馈给仓库管理员和采购员。

五、质量检验流程

1.外协件检验准备：

a.采购员根据产品要求和技术标准，确定合格的外协件供应商，

并向供应商提供外协件质量标准。

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b.仓库管理员根据外协件质量标准和要求，准备外协件检验设备

和工具，并做好检验记录和相关文档的归档工作。

2.外协件检验流程：

a.采购员在外协件到货后，通知仓库管理员进行外协件的质量检

验。

b.仓库管理员按照外协件质量标准进行外观和性能检验，包括外

观、尺寸、标识、包装等方面的检查。

c.仓库管理员对外协件进行抽样检验，根据抽样检验的结果，判

定外协件的合格与否。

d.如外协件不合格，仓库管理员将外协件退回供应商，并填写不

合格品处理记录，与质量部门协商处理方式。

e.如外协件合格，仓库管理员将外协件存放到指定位置，并将检

验记录归档。

3.外协件质量反馈和处理：

a.生产人员在使用外协件过程中发现不合格问题，应立即停止使

用并上报仓库管理员和采购员。

b.仓库管理员接收到外协件质量反馈后，应联系供应商处理问

题，并及时调整外协件检验标准和要求。

c.采购员在与供应商沟通后，对外协件质量问题进行调查和处

理，以避免类似问题再次发生。

六、质量记录与档案管理

1.外协件质量检验记录：外协件质量检验结果应及时记录，包括

外协件的编号、规格、外观检查和性能检验结果等。

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2.不合格品处理记录：对于不合格的外协件，应记录不合格原

因、处理措施等，以便后续追溯和处理。

3.外协件质量档案管理：对于外协件的质量检验记录和处理记

录，应按照要求进行归档管理，方便查询和追溯。

七、质量检验结果与评估

1.外协件质量检验结果：外协件的质量检验结果应及时进行统计

和分析，包括合格率、不合格率等指标，以便于评估外协件质量的稳

定性和供应商的能力。

2.外协件供应商评估：根据外协件质量检验结果，对外协件供应

商进行评估，包括供货能力、质量管理能力等方面的考核。

八、质量检验的风险控制

1.供应商管理：采购员应根据外协件质量检验的结果，对供应商

进行评估和管理，确保有稳定、可靠的供应链体系。

2.统一标准：采购员应制定统一的外协件质量检验标准，确保外

协件质量的一致性和可比性。

3.培训与提升：公司应定期对相关人员进行质量检验培训，提高

外协件质量检验能力和水平。

九、质量检验与改进措施

1.周期性检查：公司应定期对外协件质量检验工作进行检查和评

估，及时发现和整改问题。

2.改进措施：针对外协件质量检验工作中存在的问题，公司应及

时采取改进措施，提高外协件质量检验的效率和准确性。

十、附则

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本外协件质