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管件工艺流程及技术特点
1、生产工艺流程:
1.1弯头工艺流程
原材料复检下料平口推制成型盘头
无损探伤表面处理坡口加工热处理整形
几何检验油漆标识资料确认包装入库发货
1.2热压三通生产工艺流程:
原材料复检下料压制成型整形热处理
油漆标识几何检验无损检测表面处理端面加工
工
资料确认包装入库发货
1.3钢板制对焊三通工艺流程
材料检验下料卷板成型直缝焊接
整型处理三通盘头压制成型超声探伤
热处理端面加工表面处理无损检测
储存发运标记包装成品检验
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1.4热压大小头生产工艺流程:
原材料复检下料压制成型整形热处理
油漆标识几何检验无损检测表面处理端面加工
工
资料确认包装入库发货
1.5中频推制弯管生产工艺流程
原材料复检切割下料平口推制成型整型
成品检验加工坡口无损检测热处理盘头
表面处理资料确认包装发运
2、生产过程中关键工序的控制:
2.1材料
2.1.1材料选用
1)冶炼方式:原材料按相应标准规定的方法进行冶炼,必须为镇静钢且具有要求的热处
理状态。
2)选用制作管件材料的表面,应无缺陷、油脂、过多的锈迹、焊渣或其它异物。
3)材料标志清楚、完整符合项目工程有关条款的技术要求。
4)原材料应有证明书,其检验项目应符合相关标准的规定或订货要求。无标记、无批号、
无质量证明书或质量说明书项目不全的钢材不能使用。
2.1.2材料尺寸。制造管件选用管材应根据管件几何尺寸及设计计算选择长度、外径、宽
度及壁厚。
2.1.3材料的检验
1)表面及尺寸检验:原材料的表面应平整、光滑、厚度均匀,不得有超过标准要求的
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凹坑、重皮、裂纹、油污、腐蚀和其它污物。表面尺寸检验、除锈后的材料进行表面及尺
寸检查。
2)原材料应有证明书,其检验项目应符合相关标准的规定或订货要求。无标记、无批号、
无质量证明书或质量说明书项
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