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CA6140型卧式车床常见故障及排除方法--第1页

序号故障现象

主轴箱冒烟；主轴

轴承xx过高检测方法

检查油箱油位及润滑系统

是否堵塞；扳动操纵杆检查

摩擦片是否过紧；扳动主轴

检查主轴轴承松紧

扳动手柄检查销子或拨叉

是否磨损；定位弹簧是否断

裂；齿轮、拨叉是否松动错

位、窜动产生故障原因排除故障方法1缺少润滑油；摩擦片过紧发排除润

滑系统故障；添加润滑热；润滑位置不当；油量过少；油；适当调松摩擦片和

主轴轴承过紧发热承间隙手柄定位销松退或拨叉磨损、调紧定位销；更换拨

叉；更换断裂；齿轮错位；拨叉支杆轴弹簧；齿轮重新定位；紧定拨向窜动叉

支杆2主轴箱变速位置

不准

3主轴箱漏油；噪声

增大打开箱盖，检查各密封垫及箱盖不平整；轴承盖密封垫损修整箱盖；

更换密封垫并压回油孔；扳动齿轮，检查轴坏或未压紧；回油孔堵塞；轴紧；

疏通回油孔；更换轴承；承及齿轮的啮合情况承磨损；齿轮啮合精度差修研齿

轮使用百分表检查主轴的径调整前轴承间隙；更换轴承，主轴径向跳动、轴向

窜动过

向跳动及轴向窜动；检查必要时调整后轴承；调整床鞍大；床鞍及中、小

滑板配合间

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大、中、小滑板之间的配合及中、小滑板配合间隙；减小隙过大；进给量

过大

间隙；检查进给量、刃磨刀具使用百分表检查主轴径向

主轴径向跳动误差大；主轴轴减小主轴径向间隙或更换轴跳动；打开箱盖

检查主轴轴

承损坏承

承磨损情况

4工件加工表面粗糙5车外圆产生椭圆

6使用百分表检查主轴径向

主轴径向跳动、轴向窜动大；调整主轴径向、轴向间隙或配跳动及轴向窜

动；检查主轴

切工件振动、崩刃床鞍及中小滑板配合间隙大；换前轴承；调整床鞍及中

小滑前轴承；检查大、中、小滑

主轴前轴承外圈松动板间隙板的配合间隙

车外圆产生锥度

及圆柱度超差使用检验棒及百分表检测

主轴轴线对床鞍移动的平

行度；检查床身磨损情况主轴轴线对床鞍移动的平行调整修刮使主轴轴线

对床鞍度超差；床身导轨局部重度磨移动的平行度误差符合要求，损修磨床身

导轨7

8小滑板进刀不准转动手柄，检查丝杠及螺母

丝杠螺母配合间隙大；丝杠弯修整丝杠；配换螺母；紧固松的配合间隙和

丝杠是否弯

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曲；刻线盘松动动部位曲变形；刻线盘是否松动

扳动安全离合器螺母，检查

是否松动；拆下溜板箱，检安全离合器过松；纵横向离合适当调紧安全离

合器；更换离查纵横向离合器及轴承是器及轴承损坏；操作不当合器或轴承；

手柄调整到位否损坏

更换底板；降低主轴中心高；使用检验棒及百分表，检测

尾座底板磨损；尾座套筒磨损底板加垫抬高；修换套筒；配床头与尾座的

等高度

镗尾座套筒孔检查各接触面的润滑及磨缺少润滑油；导轨配合面长期

加注润滑油；修刮导轨面；调损状况；检查床鞍与床身导磨损，接触面过

大；下压板过

整下压板间隙轨之间的间隙紧

检查各接触面的润滑及磨缺少润滑油；溜板压板过紧；加注润滑油；调整

溜板压板；损状况；检查各导轨之间的齿轮齿条啮合不好；镶条过调整齿轮啮

合精度；调整镶条间隙紧；丝杠螺母过紧；精度；调整丝杠螺母间隙打开边

盖，检查皮带松紧；

打开箱盖，扳动操纵杆，检皮带过松；摩擦片过松；刹车

查摩擦片、刹车带的松紧；钢带太紧；齿轮定位不准

检查各齿轮组的定位情况张紧皮带或更换皮带；调整摩擦片；调整刹车